近年來，我國實行了大氣污染物的總量控制和排放濃度控制相結(jié)合的政策，加大了大氣污染的治理力度，實行了更嚴格的大氣污染排放標準和排硫排塵的收費制度，使得濕法脫硫除塵技術在我國得到迅速的發(fā)展，現(xiàn)已取得長足的進步，技術上也逐漸趨于成熟。  

濕法煙氣脫硫技術特別適用于大、中型工業(yè)鍋爐煙氣的脫硫除塵，并且還具有設備簡單、易操作、脫硫率高等優(yōu)點。  

其中用得最多的是石灰石一石膏法。它主要以技術成熟、適用煤種廣、脫硫率高、脫硫劑來源廣等優(yōu)點，現(xiàn)已成為我國重點提倡的一種濕法脫硫方法。  

但在實踐中，存在著結(jié)垢堵塞、腐蝕、廢液處理等問題。而要徹底解決這些問題則是改進濕法脫硫技術的核心一環(huán)。  

問題形成的主要原因及對策：  

1.結(jié)垢堵塞  

在濕法煙氣脫硫中，管道與設備是否結(jié)垢堵塞，已成為脫硫裝置能否正常運行的關鍵問題。要解決結(jié)垢堵塞問題，我們需弄清結(jié)垢的機理，以及影響和造成結(jié)垢堵塞的因素，然后才能有針對性地從工藝設計、設備結(jié)構(gòu)、操作控制等方面著手解決。  

對于造成結(jié)垢堵塞的原因，有如下3種方式：  

“1)因溶液或料漿中水分蒸發(fā)，導致固體沉積;  

2)Ca(OH)2或CaCO3，沉積或結(jié)晶析出，造成結(jié)垢;  

3)CaSO3或CaSO4從溶液中結(jié)晶析出，石膏晶種沉淀在設備表面并生長而造成結(jié)垢。  

但在操作中出現(xiàn)的人為因素也是需重視的原因，如：  

1)沒有嚴格按操作規(guī)程，加入的鈣質(zhì)脫硫劑過量，引起洗滌液pH值過高，促進了CO2的吸收，生成過多的CaCO3，CaSO4等沉淀物質(zhì);  

2)將含塵多的煙氣沒經(jīng)嚴格除塵就進入吸收塔脫硫。  

現(xiàn)在還沒有完善的方法能絕對地解決此問題。  

目前。一些常見的防止結(jié)垢堵塞的方法有：  

1)在工藝操作上，控制吸收液中水分蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量;  

2)適當控制料漿的pH值。因為隨pH值的升高，CaSO3溶解度明顯下降。所以料漿的pH越低就越不易造成結(jié)垢。但是，若pH值過低，溶液中有較多的CaSO3，易使石灰石粒子表面鈍化而抑制了吸收反應的進行，并且過低還易腐蝕設備，所以漿液的pH值應控制適當，一般采用石灰石漿液時，pH值控制為5.8-6.2;  

3)溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不能過飽和，保持溶液有一定的晶種;(壘)在吸收液中加入CaSO˙2H20或CaSO3晶種來控制吸收液過飽和并提供足夠的沉積表面，使溶解鹽優(yōu)先沉淀在上面。減少固體物向設備表面的沉積和增長;、、4)對于難溶的鈣質(zhì)吸收劑要采用較小的濃度和較大的液氣比。如：石灰石漿液的濃度一般控制小于l5%;  

5)嚴格除塵，控制煙氣中的煙塵量;  

6)設備結(jié)構(gòu)要作特殊設計，盡量滿足吸收塔持液量大、氣液相間相對速度高、有較大的氣液接觸面積、內(nèi)部構(gòu)件少、壓力降小等條件。另外還要選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作趿收設備，在吸收塔的選型方面也應注意。例如：流動床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結(jié)垢和堵塞;  

7)使用添加劑也是防止設備結(jié)垢的有效方法。目前使用的添加劑有CaCl2，Mg(OH)2，己二酸等。  

另一種結(jié)垢原因是煙氣中的O2將CaSO3氧化成為CaSO4(石膏)，并使石膏過飽和。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在自然氧化的濕法系統(tǒng)中。其控制措施是通過強制氧化和抑制氧化的調(diào)節(jié)手段。既要將全部CaSO3氧化成CaSO4，又要使其在非飽和狀態(tài)下形成結(jié)晶，可有效地控制結(jié)垢。  

2.設備腐蝕  

設備腐蝕的原因十分復雜，與多種因素有關。如：溶液的溫度、pH值、煤種燃燒狀態(tài)、氯離子濃度等。燃煤燃燒過程中除生成SO2以外，還生成少量的SO3，而SO3可與煙氣中的水分(4%～12%)生成硫酸霧。  

“當溫度較低時，硫酸霧凝結(jié)成硫酸附著在設備的內(nèi)壁上，或溶解于洗滌液中，這就是濕法吸收塔及有關設備腐蝕相當嚴重的主要原因。  

目前，對濕式脫硫系統(tǒng)各部位合理的選擇防腐材料及在設備內(nèi)外涂防腐材料是解決腐蝕問題的主要方法。  

如：經(jīng)受高溫、腐蝕、磨損較快的部位，可采用麻石、陶瓷或改性高硅鑄鐵;經(jīng)受中低溫和腐蝕、磨損不嚴重的部位，可采用防腐防磨涂料作表面處理。  

“日本日立公司的防腐措施是：在煙氣再熱器、吸收塔人口煙道、吸收塔煙氣進口段，均采用耐熱玻璃鱗片樹脂涂層，在吸收塔噴淋區(qū)采用不銹鋼或碳鋼橡膠襯里。另外可適當控制pH值來避免腐蝕，如：石灰石料漿的pH值一般控制在6.5～6.8。  

3.煙氣脫水  

濕法吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為lO～6Oμm的“霧”。“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO3等。如不妥善解決，將使煙氣帶水，腐蝕管道和風機，并使風機葉輪粘灰、結(jié)垢，引起風機震動，縮短風機使用壽命。  

“因此，濕法除塵必須配置除霧的設備，其性能直接影響到濕法煙氣脫硫系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。  

除霧器通常由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)構(gòu)成。除霧器本體作用是捕集煙氣中的液滴及少量粉塵，減少煙氣帶水，防止風機振動;沖洗系統(tǒng)是定期沖洗由除霧器葉片捕集的液滴粉塵，防止葉片結(jié)垢，維持系統(tǒng)正常運行。  

除霧器多設在吸收塔的頂部。通常應設二級除霧器，使得凈化除霧后煙氣中殘余的水分一般不得超過100mg/m3，否則將腐蝕熱交換器、煙道和風機。

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