水泥是經(jīng)濟建設(shè)的重要材料，水泥工業(yè)也是國民經(jīng)濟重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。水泥工業(yè)傳統(tǒng)的發(fā)展和生產(chǎn)模式，使得資源、能源難以為續(xù)，對生態(tài)環(huán)境也造成了一定的影響。同處于“穹頂之下”的水泥行業(yè)，在大氣污染防治以及抗霾的道路上，已經(jīng)邁出了一大步。

主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)，水泥脫硝除塵雙管齊下

《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

進化史：水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)于1985年首次發(fā)布，1996年、2004年分別進行了修訂，2013年12月為第三次修訂。

主要變化：新標(biāo)準(zhǔn)擴大了適用范圍，在原有水泥原料礦山開采、水泥制造、水泥制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)上增加了散裝水泥中轉(zhuǎn)站;調(diào)整了大氣污染物排放限值，增加了適用于重點地區(qū)的大氣污染物特別排放限值。

可吸入顆粒物、氮氧化物和二氧化硫是構(gòu)成霧霾的三大成分。由上圖看出，氮氧化物執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)了50%以上。據(jù)環(huán)保部測算，實施水泥工業(yè)污染物排放(控制)系列新標(biāo)準(zhǔn)后，預(yù)計水泥工業(yè)粉塵排放將在目前200-250萬噸基礎(chǔ)上削減約77萬噸，削減30.8%-38.5%;氮氧化物排放將在目前190-220萬噸基礎(chǔ)上削減約98萬噸，削減44.5%-51.6%，使行業(yè)氮氧化物年排放量控制在100-120萬噸，并有效控制氯化氫、氟化氫、重金屬及二噁英類物質(zhì)排放。從西南地區(qū)水泥行業(yè)脫硝設(shè)施建設(shè)情況看，截至2013年底，西南地區(qū)建成脫硝設(shè)施生產(chǎn)線約200條，總產(chǎn)能約60萬噸熟料/日，占旋窯設(shè)計總產(chǎn)能的76%。全國其它地區(qū)水泥行業(yè)也積極進行脫硝改造，綠色轉(zhuǎn)型。

最近公布的《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》和《大氣污染防治行動計劃》顯示，重點區(qū)域在規(guī)劃期內(nèi)必須完成一大批重點工程的項目名單中，水泥窯除塵設(shè)施改造項目涉及181條水泥窯生產(chǎn)線除塵器的改造。

中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會秘書長吳善淦：電除塵器改為袋式除塵器是水泥行業(yè)除塵改造的唯一路徑。袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細(xì)粒子最有效的設(shè)備。相較于電除塵器，袋式除塵技術(shù)對微細(xì)粒子有較高的捕集效率，超細(xì)面層和覆膜濾料的測試表明，對于0.01μm~1.0μm微細(xì)粉塵的去除效率可達(dá)到97%~99%，甚至更高。

水泥工業(yè)把減少氮氧化物、細(xì)顆粒物等排放列為第一要務(wù)，努力成為全社會“抗霾”行動中的一份子。

水泥窯協(xié)同處置廢棄物，減少煤炭使用，飛灰無處遁形

《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄(2014年版)》

2014年末，工業(yè)和信息化部、科技部、環(huán)境保護部三部委聯(lián)合發(fā)布《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄(2014年版)》，將水泥窯協(xié)同無害化處置成套裝備列在推廣類中固體廢物處理10項裝備第二項，并表示水泥窯協(xié)同無害化處置已經(jīng)技術(shù)成熟，示范應(yīng)用效果良好，下一步急需產(chǎn)業(yè)化和大規(guī)模推廣的裝備。

水泥窯協(xié)同處置廢棄物的優(yōu)勢

“垃圾圍城”是近年來備受人們關(guān)注的污染現(xiàn)象，比起城市垃圾，工業(yè)固體廢物所帶來的危害有過之而無不及。目前，水泥窯協(xié)同處置廢棄物已有近20條生產(chǎn)線實現(xiàn)了生產(chǎn)示范，正常運行了2-5年，無二次污染，尤其是無飛灰揚至大氣中，對大氣污染防治的意義不可小覷。

如果生活、醫(yī)療垃圾經(jīng)過焚燒處理后的飛灰不經(jīng)過科學(xué)處理，就容易成為大氣中PM2.5的元兇，成為霧霾的“原料”，且由于內(nèi)含有苯系物等有機污染物，以及鉛、鉻等重金屬，屬于危險廢棄物。經(jīng)過水泥窯的密閉處置，白色的飛灰變成了脫水的灰色泥塊。之后，這些泥塊會被噴入高溫水泥窯，成為水泥熟料的一部分，從而達(dá)到徹底與霧霾絕緣的目的。

此外，垃圾具有一定熱值，其灰渣可用作熟料燒成原料或水泥制備混合材，因此利用水泥窯燒垃圾、污泥和有熱值的廢棄物(輪胎等)替代化石燃料，繼而減少煤炭使用，減少向大氣中排放污染物，不利于霧霾的形成。

部分水泥窯協(xié)同處置示范線

礦山復(fù)綠、能源管理，向全方位清潔生產(chǎn)邁進

《土壤污染防治行動計劃》

環(huán)保部表示，2015年將集中力量打好大氣、水和土壤污染防治三大戰(zhàn)役�！锻寥牢廴痉乐涡袆佑媱潯芬呀�(jīng)基本編制完成，將適時上報國務(wù)院。

事實上，水泥企業(yè)已自發(fā)或自覺地注重土壤污染防治，向著綠色發(fā)展的目標(biāo)邁進，開始建設(shè)綠色礦山、發(fā)展綠色礦業(yè)，轉(zhuǎn)變礦業(yè)發(fā)展方式，實現(xiàn)礦業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

《水泥行業(yè)規(guī)范條件(2015年本)》

工信部近日發(fā)布最新《水泥行業(yè)規(guī)范條件(2015年本)》，今年3月1日起正式實施。新的文件強化了生產(chǎn)、環(huán)保、能耗、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)約束。

清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護：水泥行業(yè)應(yīng)符合國家發(fā)改委《水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》，排放污染物達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》，建立主要污染物在線監(jiān)控系統(tǒng)，并強調(diào)水泥熟料脫硝率不低于60%等。

節(jié)能降耗：水泥企業(yè)需統(tǒng)籌建設(shè)企業(yè)能源管理中心，單位產(chǎn)品能耗限額按《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》執(zhí)行。《規(guī)范》還規(guī)定年耗標(biāo)準(zhǔn)煤5000噸以上的企業(yè)，應(yīng)定期向工業(yè)節(jié)能主管部門報送企業(yè)能源利用狀況報告。工信部發(fā)布《建材企業(yè)能源管理中心建設(shè)實施方案》，計劃在2020年前，在建材企業(yè)建設(shè)200個能源管理中心，其中水泥企業(yè)約140個。

水泥企業(yè)能源管理體系建設(shè)剛剛起步，水泥企業(yè)當(dāng)屬重點用能單位，除加強節(jié)能管理外，還需提交能源利用狀況報告，接受管理節(jié)能工作的部門的審查。這不僅是履行法律規(guī)定的義務(wù)，也是對企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展十分重要的一項工作。

在全民“抗霾”大行動中，我國水泥企業(yè)在生產(chǎn)過程中不僅注重大氣污染防治，還在向全方位清潔生產(chǎn)邁進。

總結(jié)

《穹頂之下》給了所有水泥企業(yè)一個警醒，環(huán)境污染問題不容回避。穹頂之下的水泥企業(yè)在不停改變著，從做好自身的除塵、脫硝、脫硫、礦山復(fù)綠，到成為城市的凈化器協(xié)同處置廢棄物，從技術(shù)升級到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型……在實現(xiàn)水泥工業(yè)大幅度節(jié)能減排，實現(xiàn)水泥工業(yè)綠色制造的道路上，水泥行業(yè)正在不懈努力。

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