化企脫硫脫硝脫重金屬、余熱回收一氣呵成
最近,神華寧夏煤業(yè)化工集團(tuán)煤化工園區(qū)烯烴公司、甲醇廠煙氣脫硫脫硝一體化治理項(xiàng)目招標(biāo)完成。之前,中國(guó)石化集團(tuán)湖北化肥廠高壓煤粉鍋爐和雙抽冷凝式汽輪機(jī)組采用煙氣一體化治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫硫效率不低于95%,脫硝率達(dá)55%,取得了預(yù)期效果。在對(duì)從事化工爐窯煙氣綜合治理的節(jié)能公司進(jìn)行調(diào)查后,筆者發(fā)現(xiàn):目前化工企業(yè)煙氣治理采用一體化技術(shù)正在成為一種新的趨勢(shì)。
天津晉盛節(jié)能科技發(fā)展有限公司總工程師李然介紹,燃煤煙氣中的粉塵、二氧化硫、氮氧化物是大氣的主要污染源。近年來(lái),我國(guó)煙氣脫硫行業(yè)靠引進(jìn)吸收國(guó)外技術(shù)已發(fā)展到較大規(guī)模,但是以此形成的以鈣法為絕對(duì)主導(dǎo)的脫硫技術(shù)逐漸顯現(xiàn)出脫硫石膏處理困難、設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重、消耗大量石灰石資源、存在廢水廢渣等二次污染問(wèn)題。
隨著環(huán)保工作的深入,煙氣脫硝、脫汞、重金屬治理、余熱回收等進(jìn)入煙氣治理的重要日程。如果對(duì)每一項(xiàng)治理和綜合利用都分別建裝置,就要消耗大量的催化劑和吸收劑,而且投資大、運(yùn)行成本高。因此,一體化脫除多污染物技術(shù)就成為許多化工企業(yè)煙氣治理的首選方案。
由中國(guó)科學(xué)院山西煤化所國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室自主研發(fā)的炭基催化劑干法一體化脫除煙氣多種污染物移動(dòng)床技術(shù)目前完成中試。課題組黃張根教授介紹:“在入口煙塵含量300毫克/立方米以上的條件下,我們自主研發(fā)的炭基礎(chǔ)催化劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和超過(guò)了預(yù)期,脫硫率大于99%,脫硝率大于80%,脫汞率大于90%,再生得到的高濃二氧化硫氣體經(jīng)純化后可直接制備98%濃硫酸。”
實(shí)現(xiàn)煙氣污染物的資源化利用,尤其是生產(chǎn)化工副產(chǎn)物硫酸、硫黃、硫酸銨等商業(yè)化產(chǎn)品,離不開(kāi)加熱工藝。天津晉盛節(jié)能科技發(fā)展公司總工李然舉例介紹,活性焦治理煙氣技術(shù)中加熱飽和的活性焦一般需要溫度高達(dá)400℃左右,如果能將煙氣中的余熱回收生產(chǎn)蒸汽,就可以解決再生系統(tǒng)的加熱問(wèn)題,這就可以把煙氣中的各種有害元素轉(zhuǎn)化為資源利用了。
據(jù)了解,天津晉盛節(jié)能科技發(fā)展有限公司實(shí)施的煙道氣余熱回收、煙氣脫硫、脫硝技術(shù),充分利用了煙氣中300℃左右的余熱,既能滿足生產(chǎn)用蒸汽需求,又能充分利用焦化生產(chǎn)工藝中的富余循環(huán)氨水完成脫硫、脫硝工藝,是焦化行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的典范工程。該一體化技術(shù)采用煙塔合一的串聯(lián)裝置,在首先完成煙道氣余熱回收的基礎(chǔ)上,采用濕法煙氣脫硝、脫硫技術(shù)一體化治理系統(tǒng),原先需要3000萬(wàn)元左右的投資,現(xiàn)在只用1500多萬(wàn)元就可以完成三項(xiàng)工程,同時(shí)具有占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì)。
中國(guó)石化集團(tuán)湖北化肥廠高壓煤粉鍋爐和冷凝式汽輪機(jī)組在采用氨法脫硫裝置的同時(shí),在脫硫塔內(nèi)布置了兩段吸收層,上層作脫硝層,在不降低脫硫效率的前提下調(diào)整吸收成分、吸收循環(huán)量、吸收層的布置等,實(shí)現(xiàn)了脫硝效率達(dá)55.2%。該一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了煙氣中的二氧化硫、氮氧化物的同時(shí)脫除,減少了投資成本和裝置規(guī)模,降低了運(yùn)行費(fèi)用,也是對(duì)煙氣治理技術(shù)的一次重大突破。
根據(jù)調(diào)查,目前洛陽(yáng)精成化工有限公司、臨沂金億化工有限公司、開(kāi)封市艾源化工等多家化工企業(yè)均已成為煙氣一體化治理的受益者。這些企業(yè)以往都采用傳統(tǒng)方法治理煙氣,治理效果不夠理想,存在二次污染,而且投資高、設(shè)備復(fù)雜。為此,不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,煙氣治理一體化技術(shù)投資運(yùn)營(yíng)成本低、效果好,將會(huì)成為石化企業(yè)節(jié)能減排的一大亮點(diǎn)。
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