“四關(guān)注” 蘭州石化污水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
根據(jù)蘭州石化污水處理廠的最新統(tǒng)計(jì),截至8月底,該廠外排水質(zhì)COD、石油類、氨氮污染物排放量分別為536.8噸、7.6噸、12.8噸,比計(jì)劃指標(biāo)分別降低了5.3%、23.6%、45%。關(guān)注異常、關(guān)注變更、關(guān)注細(xì)節(jié)、關(guān)注溝通是他們大幅削減污染物排放量的制勝法寶。
針對(duì)生產(chǎn)裝置停工、檢修、復(fù)工開車、新裝置投用等特殊生產(chǎn)時(shí)段,該廠生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人積極走訪上游生產(chǎn)單位,加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),深入了解各裝置運(yùn)行動(dòng)態(tài),超前部署,未雨綢繆做好安全環(huán)保生產(chǎn)工作,確保了水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
例如今年2月份,針對(duì)化工污水處理裝置污水進(jìn)水水量波動(dòng)大、事故緩沖池頻繁投用,造成緩沖池液位居高不下的問題,生產(chǎn)技術(shù)部組織人員,深入公司石油化工廠、合成橡膠廠、乙烯廠、化肥廠等所屬的47套化工生產(chǎn)裝置和9個(gè)排放口現(xiàn)場(chǎng),全面掌握各裝置生產(chǎn)狀況和污水排放狀況,認(rèn)真分析造成來水量大的原因,查找出了造成污水來水量大的生產(chǎn)裝置,為強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)節(jié)、確保外排水質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放提供了第一手可靠資料。
在設(shè)備管理中,這個(gè)廠以單體設(shè)備創(chuàng)完好為突破口,深入推進(jìn)“設(shè)備創(chuàng)完好”活動(dòng),同時(shí)強(qiáng)化設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”和“三級(jí)過濾”,保證了設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。他們還及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障問題,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢修資料的歸檔管理工作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修過程的閉環(huán)管理,確保了各環(huán)保設(shè)施的安穩(wěn)運(yùn)行,進(jìn)而為確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放奠定堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基礎(chǔ)。
在實(shí)施精細(xì)管理中,蘭州石化公司污水處理廠從加強(qiáng)影響污水處理總成本的藥劑消耗這一關(guān)鍵指標(biāo)控制入手,嚴(yán)格把好藥劑入廠選型關(guān)、質(zhì)量分析關(guān)、投加控制關(guān),在保證出水達(dá)標(biāo)的前提下,科學(xué)合理調(diào)節(jié)藥劑投加量,使藥劑成本由去年同期的2805萬元下降至2540萬元,帶動(dòng)污水處理總成本同比下降337萬元。他們重點(diǎn)加強(qiáng)節(jié)能節(jié)水檢查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,根據(jù)季節(jié)和天氣變化的生產(chǎn)實(shí)際,適時(shí)調(diào)整蒸汽用量,使蒸汽用量由去年同期的1.44萬噸降至目前的1.29萬噸。
另外,該廠生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、機(jī)動(dòng)設(shè)備部會(huì)同煉油污水處理部,認(rèn)真梳理出在深度污水處理裝置中存在的14項(xiàng)問題,按專業(yè)分類,分別由主管安全、生產(chǎn)工藝、設(shè)備的副廠長(zhǎng)親自掛帥,就存在的問題逐項(xiàng)逐條進(jìn)行分析,商討解決方案。在治理瓶頸問題過程中,該廠定期召開分析推進(jìn)會(huì),逐項(xiàng)對(duì)治理解決情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào),對(duì)已整改的問題作出效果評(píng)估;對(duì)沒有取得實(shí)效的,繼續(xù)完善措施推進(jìn)整改;對(duì)在解決治理中存在的難題,采取外請(qǐng)專家、內(nèi)報(bào)公司有關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通解決。
通過下大力氣整治裝置運(yùn)行中存在的瓶頸問題,1~8月份,蘭州石化公司污水處理廠完成污水回用量376.58萬噸,是計(jì)劃指標(biāo)的104.61%。
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