山西化肥廠排入廢水共有四種：即煤氣站廢水、合成界區(qū)地面水、甲醇廢水及廠區(qū)生活污水。該廠已有廢水二級處理設(shè)施，效果較差。排放廢水的COD及氨氮都未達(dá)標(biāo)，且差距較大。

實(shí)測廢水處理站煤氣排出口的水樣NH3-N值的高達(dá)1300mg/L，這比該出口的平均值高出二倍即為平均值的三倍，足以說明排出廢水水質(zhì)的波動很大。

原有處理構(gòu)筑物，存在一定的問題，主要是：1、 曝氣池能力不足；2、 塔濾未發(fā)揮作用；3、 預(yù)處理布?xì)獠痪?、 曝氣裝置效果差；5、 調(diào)節(jié)池措施不夠；6、 去除氨氮差距大；考慮到原有處理構(gòu)筑物有一定的規(guī)模，應(yīng)該經(jīng)過較細(xì)的分析研究予以改進(jìn)、改造及補(bǔ)充，充分發(fā)揮其作用是很有潛力的。

山西化肥廠共有四種廢水來源，采用統(tǒng)一的處理還是分類處理這是面臨的首選問題。

從現(xiàn)有的混合處理出口處采集水樣分析氨氮含量仍很高，另一方面將煤氣水、地面水及甲醇水三者混合總水量為90m3/h，其氨氮含量將為400mg/L左右，現(xiàn)將廠方提供的且從運(yùn)行資料中摘采的十組數(shù)據(jù)，經(jīng)整理后，得到如下數(shù)據(jù)：

（一） 煤氣水、地面水及甲醇水三者混合的數(shù)據(jù)，處理水量90m3/h，廢水水質(zhì)如下：

（二） 生活污水按廠方提供三組數(shù)據(jù)整理如下：處理水量200m3/h

本工程主要去除的污染物為COD及NH3-N的難度更大，一方面廢水中雜質(zhì)較多，另一方面廢水中碳氧的比值較小。如果將四種水混合在一起，雖然可以起到一定的稀釋作用，但是NH3-N的含量仍在150-200mg/L，當(dāng)大小量的情況去除NH3-N的費(fèi)用將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過較小水量的費(fèi)用，為此采用生活污水與其他三種廢水分成二股水進(jìn)行處理為宜。

工藝流程一：

流程一主要內(nèi)容是碳化硝化脫氮的活性污泥法與氨氮吸附相結(jié)合的工藝流程曝氣裝置采用高效微孔曝氣，由于面積較大能起到一定的吹脫作用。

1、調(diào)節(jié)池約500立方米，碳化硝化池約1300立方米，脫氮池約600立方米，沉淀池約300立方米；
2、吸附塔為六座，每座直徑為2.5米；
3、過濾池面積為12平方米~15平方米；
4、吸附塔采用食鹽溶液再生，故有一套再生系統(tǒng)；
5、本工藝流程各種構(gòu)筑物池子盡量利用原有調(diào)節(jié)池的構(gòu)筑物，不足部分則將新建，例如現(xiàn)有調(diào)節(jié)池；
6、本工程曝氣所用的鼓風(fēng)機(jī)盡量利用已有鼓風(fēng)機(jī)不再另設(shè)新的鼓風(fēng)機(jī)；
7、再生液可以設(shè)置吹脫塔由空氣吹脫作為NH4氣排放大氣擴(kuò)散，或者用酸吸收塔吸收后綜合利用將進(jìn)一步比較；
8、本流程中將增建調(diào)節(jié)池及曝氣。

工藝流程（二）

主要為處理生活污水而設(shè)置，根據(jù)廠方提供資料處理水量200m3/h。

處理水質(zhì) CDO為200~250mg/L；BOD為120~150mg/L；SS為100mg/L

幾點(diǎn)說明：

1、曝氣池及塔濾盡量利用原有設(shè)施，曝氣池內(nèi)曝氣裝置要更換從而提高充氧效果；
2、塔濾面積小應(yīng)新增塔濾一座，已有塔濾如何改進(jìn)要進(jìn)一步審閱原圖后才能確定；
3、沉淀池都要新建；
4、曝氣池鼓風(fēng)機(jī)所需要的鼓風(fēng)機(jī)利用廠方已有的設(shè)備，但要進(jìn)一步復(fù)算核實(shí)；
5、生活污水總的水量需由入口當(dāng)總量進(jìn)一步核實(shí)。
 

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