1.工程概況

某集團(tuán)股份有限公司是山西省目前最大的合成氨及氮肥生產(chǎn)企業(yè)，也是山西省30戶重點(diǎn)企業(yè)之一。該集團(tuán)聯(lián)合瑞士拉索有限公司以及黑龍江、安徽、山東、陜西等四家國內(nèi)優(yōu)勢化肥流通企業(yè)，以焦?fàn)t煤氣為原料，合資建設(shè)成立的該化工有限公司年產(chǎn)18萬噸合成氨、30萬噸尿素。

2.環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)

2.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

由用戶提供的基本資料，該工藝采用的是以煤焦造氣生產(chǎn)合成氨，生產(chǎn)廢水主要來自以下三個(gè)部分：

（1）氣化工序產(chǎn)生的造氣含氰廢水
（2）脫硫工序產(chǎn)生的脫硫廢水
（3）銅洗工序產(chǎn)生的含氨廢水

污水水量、水質(zhì)

2.1.1污水水量：

設(shè)計(jì)處理水量：2400噸/天，即：100噸/小時(shí)。污水預(yù)處理后，60%的預(yù)處理水回用于造氣車間，40%的預(yù)處理水進(jìn)行深度處理后用作氣提塔的補(bǔ)充水。

2.1.2污水水質(zhì)

綜合污水水質(zhì)：（依據(jù)工廠情況確定）
PH:7-8
SS:300-500mg/l
色度:100
COD:250-340mg/l
揮發(fā)酚：0.01-0.5mg/l
硫化物：0.01-30mg/l
氰化物：10-30mg/l
氨氮：40-470mg/l

工藝流程的確定

污水處理工藝的選擇是污水處理工程成敗的關(guān)鍵，處理工藝是否合理直接關(guān)系到污水處理設(shè)施的處理效果、排放的污水水質(zhì)、運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、投資、運(yùn)行成本和管理水平等。因此污水處理工藝的選擇首先應(yīng)結(jié)合工廠的實(shí)際情況，綜合考慮廠內(nèi)各種作用因素，慎重選擇適合本廠的污水處理工藝，以達(dá)到污水處理設(shè)施的最佳處理效果及最好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

3.1.1工藝流程選擇的思路

根據(jù)工廠的實(shí)際情況，選擇工藝流程應(yīng)滿足污水回用的要求。同時(shí)適應(yīng)工廠的實(shí)際需要，目前，工廠內(nèi)排放綜合廢水為高含氨氮污水，污水中還含有一定的硫化物、氰化物、COD、BOD等污染物質(zhì)。

化肥廠污水中造氣污水的處理應(yīng)立足于處理后的水再送回造氣車間循環(huán)使用，根據(jù)造氣工藝對(duì)洗滌水的水質(zhì)要求確定造氣污水的處理程度。進(jìn)入洗氣箱及洗滌塔的水主要作用是對(duì)從造氣爐中產(chǎn)生的半水煤氣進(jìn)行降溫及除塵。因此，此部分污水采用降溫，除懸浮物質(zhì)為主的處理方法。污水回用率達(dá)90-95%，還需排放5-10%的廢水。
其余廢水主要是脫硫工段、鍋爐沖灰水等系統(tǒng)的排污及循環(huán)冷卻水排放污水。對(duì)綜合污水采用生物處理的方法處理。鑒于此，預(yù)處理的廢水60%進(jìn)入造氣車間循環(huán)利用，40%的廢水經(jīng)深度處理后用于氣提塔補(bǔ)充水。

3.1.2工藝流程確定的原則

污水處理流程在滿足達(dá)標(biāo)的前提下盡量縮短流程，采用便于操作方法或設(shè)備。

污水處理流程應(yīng)盡量考慮將工廠內(nèi)產(chǎn)生的處理水及固體渣回收。

污水處理流程在滿足達(dá)標(biāo)回用的基礎(chǔ)上應(yīng)考慮避免產(chǎn)生二次污染物質(zhì)的生成。

污水處理流程在滿足達(dá)標(biāo)回用的基礎(chǔ)上應(yīng)按照構(gòu)筑物及設(shè)備的高程布置，降低整個(gè)設(shè)施的動(dòng)力消耗。

3.1.3預(yù)處理工藝
根據(jù)工廠內(nèi)污水的排放情況，工廠污水排放總量2400噸/天。污水中含有大量的無機(jī)懸浮物質(zhì)、氨氮、硫化物、氰化物、揮發(fā)酚、有機(jī)物（COD）等。而且污水的溫度較高，不利于后續(xù)生物處理的進(jìn)行。因此對(duì)污水必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。以使主體處理工藝正常穩(wěn)定運(yùn)行。由于污水的懸浮物較高，同時(shí)污水的氨氮、硫化物、氰化物、揮發(fā)酚等均超過標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生物處理有毒害作用，因此在預(yù)處理中需將以上污染物質(zhì)處理至生物處理可承受的范圍內(nèi)。
預(yù)處理包括氨氮的氣提回收及污水絮凝中和沉淀除氰化物及硫化物等兩個(gè)處理過程。
氨氮?dú)馓峄厥仗幚磉^程中，污水被加熱后通過氣提塔將易揮發(fā)組分從液相中帶入氣相中。然后回收氣相中的氨，這樣達(dá)到從污水中除氨氮及回收氨氮的目的。

3.1.4主體處理工藝
經(jīng)過預(yù)處理的污水及生活污水進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)中。系統(tǒng)采用間歇活性污泥（SBR）工藝進(jìn)行處理。綜合工廠的實(shí)際情況，本處理工程的主體處理過程中心是綜合污水的間歇活性污泥（SBR）處理。好氧（SBR）處理工藝應(yīng)考慮提高污泥負(fù)荷、降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。
間歇活性污泥反應(yīng)（SBR）
間歇活性污泥方法具有操作簡單，出水容易控制的特點(diǎn)，通過間歇的活性污泥方法使污水中可生化的有機(jī)物質(zhì)被水中的微生物吸收，微生物利用這些有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到去除污水中有機(jī)污染物質(zhì)的目的。采用特殊的曝氣裝置降低了污水曝氣的動(dòng)力消耗。達(dá)到了降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。本工藝為節(jié)約投資采用SBR工藝的改進(jìn)工藝：DAT-IAT工藝作為主體處理工藝。

3.2工藝流程圖

污水處理工藝特點(diǎn)

污水處理采用預(yù)處理的方式，將廢水進(jìn)行中和沉淀及氨氮的回收處理，使污染負(fù)荷大大降低，便于綜合污水的生物處理運(yùn)行。
污水處理各單元均采用運(yùn)轉(zhuǎn)可靠且技術(shù)先進(jìn)的方法，出水水質(zhì)可確保達(dá)標(biāo)回用。
將污水進(jìn)行預(yù)處理，綜合污水采用DAT-IAT法處理，節(jié)約了工程總投資及污水的處理運(yùn)行費(fèi)用。
關(guān)鍵設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)量保證，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維修管理方便。
工程采用成熟穩(wěn)定的工藝，運(yùn)行管理方便，節(jié)能。對(duì)設(shè)備的操作人員要求較低。

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