7月25日上午，隨著干熄焦提升機(jī)將裝滿紅焦的焦罐緩緩提升到40多米高的干熄焦?fàn)t頂，20余噸火紅的焦炭倒進(jìn)干熄焦焦槽內(nèi)，標(biāo)志著柳鋼總投資1.3億元的160噸/小時(shí)干熄焦工程順利竣工投產(chǎn)。這是柳鋼目前投產(chǎn)的第二座干熄焦工程。

干熄焦（CDQ）技術(shù)是國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，是利用惰性氣體（氮?dú)猓┗厥战够瘡S紅焦熱量和改善操作環(huán)境的一項(xiàng)先進(jìn)工藝，每噸紅焦可回收能源約50千克標(biāo)準(zhǔn)煤。同時(shí)，干熄焦工藝可明顯提高焦炭質(zhì)量，改善大氣環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。柳鋼焦化廠2007年首次引進(jìn)干熄焦技術(shù)，第一座150噸/小時(shí)干熄焦項(xiàng)目當(dāng)年1月動(dòng)工建設(shè)，11月建成投產(chǎn)，已累計(jì)生產(chǎn)蒸汽37萬(wàn)噸、發(fā)電7400萬(wàn)千瓦時(shí)，并大大改善了大氣環(huán)境。

配套柳鋼焦化廠二焦8#、9#六米焦?fàn)t使用的160噸/小時(shí)干熄焦工程，2008年8月開(kāi)工建設(shè)，設(shè)計(jì)能力為每小時(shí)處理160噸紅焦，每小時(shí)可生產(chǎn)92噸高溫高壓蒸汽用于發(fā)電。該項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、整體技術(shù)水平、自動(dòng)化程度等方面均達(dá)到國(guó)內(nèi)相同規(guī)模干熄焦裝置的先進(jìn)水平。項(xiàng)目投用后，每年可產(chǎn)生蒸汽65萬(wàn)噸，發(fā)電1.3億度，實(shí)現(xiàn)回收能源6.4萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，是柳鋼節(jié)能減排、建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的又一重大成果。

鏈接：什么是干熄焦技術(shù)

干熄焦技術(shù)又名干法熄焦。是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦。

煤在煉焦結(jié)束準(zhǔn)備出焦時(shí)，焦炭的溫度在950～1100℃，紅焦所含的熱量約相當(dāng)于煉焦時(shí)所供熱量的45％。傳統(tǒng)的水濕法熄焦，熱量全部損失，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含塵和有害物質(zhì)的蒸汽，污染環(huán)境，腐蝕周?chē)慕饘贅?gòu)筑物。

干熄焦技術(shù)是重大節(jié)能項(xiàng)目，適用于大、中型焦化廠。干法熄焦是在密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過(guò)程，與通常濕熄焦相比，可基本消除酚、HCN、H₂S、NH₃的排放，減少焦塵排放，且節(jié)省熄焦用水。

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