“十二五”期間我國(guó)完成氨氮污染物排放約束性控制指標(biāo)將再添支撐技術(shù)。12月15日從中科院過(guò)程工程研究所傳來(lái)消息：該所與天津大學(xué)合作研發(fā)的國(guó)家“863”項(xiàng)目成果——高濃氨氮廢水資源化處理技術(shù)與工程示范在北京通過(guò)鑒定。該項(xiàng)目突破高濃氨氮廢水處理難題，形成了全套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高濃氨氮廢水清潔處理工藝，6套示范工程建成投運(yùn)。

目前，這項(xiàng)技術(shù)已在天津海賽、葫蘆島輝宏、福建天寶、葫蘆島虹京鉬業(yè)、吉恩鎳業(yè)、江門(mén)長(zhǎng)優(yōu)、湖南邦普等單位建成處理規(guī)模為100-400噸/天的示范工程7套，有望成為煤化工、有色冶金、材料等行業(yè)高濃氨氮廢水處理的行業(yè)替代性技術(shù)。該技術(shù)的氨氮污染物削減率、資源利用率均大于99%，已被環(huán)保部列入2010年《國(guó)家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄》。

近年來(lái)，全國(guó)水體氨氮污染問(wèn)題逐漸突出，氨氮已超過(guò)COD（化學(xué)需氧量）成為影響我國(guó)地表水水環(huán)境質(zhì)量的首要指標(biāo)。在國(guó)家“863”計(jì)劃的支持下，中科院過(guò)程工程研究所與天津大學(xué)集成多項(xiàng)原創(chuàng)性科研成果，合作研究開(kāi)發(fā)出高濃氨氮廢水資源化處理的全過(guò)程工藝，并研制出工業(yè)化應(yīng)用裝置。

該技術(shù)基于氨與水分子相對(duì)揮發(fā)度的差異，通過(guò)精餾脫氨工藝量化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)制造高通量、低阻降、高分離效率、抗結(jié)垢新型塔內(nèi)件，全過(guò)程自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)高濃氨氮廢水的資源化處理。氨氮原始濃度1～50g/L的廢水經(jīng)該技術(shù)處理后，氨氮濃度可降至10ppm以下，達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（<15ppm）。且處理后的氨氮污染物全部實(shí)現(xiàn)資源化利用，可制備高純濃氨水產(chǎn)品，氨氮污染物削減率和利用率均大于99% ，全過(guò)程無(wú)廢水、廢氣、廢渣等二次污染產(chǎn)生。

　　這項(xiàng)成果在有色冶金、食品加工、制藥、印染、焦化等高濃氨氮廢水排放行業(yè)推廣應(yīng)用后，可大幅減少氨氮污染物排放量，具有顯著的環(huán)境效益。同時(shí)，資源化回收氨氮后可大幅減少相關(guān)行業(yè)銨/氨原料的消耗量，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)實(shí)現(xiàn)氨氮排放總量源頭減排。

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