[摘要]針對乾安采油廠老區(qū)聯(lián)合站污水水質(zhì)明顯超標(biāo)問題進(jìn)行了深入的研究，通過試驗(yàn)制定了在壓力除油器人口添加凈水劑的水質(zhì)加藥技術(shù)，通過現(xiàn)場應(yīng)用，污水處理效果顯著，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

[關(guān)鍵詞]油田污水；污水處理；絮凝劑；助凝劑

乾安油田老區(qū)聯(lián)合站污水采用一級沉降、二級過濾的處理工藝，處理量為3 154 t／d，處理后的水中懸浮物及油含量均明顯超標(biāo)，這樣的水質(zhì)如果回注會直接影響油田水驅(qū)效果。

1 污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)超標(biāo)原因

除油器運(yùn)行效率過低，造成進(jìn)入過濾系統(tǒng)的污水中油及懸浮物含量超標(biāo)，并造成過濾器內(nèi)介質(zhì)污染嚴(yán)重：反沖洗水中油及懸浮物含量超標(biāo)，反沖洗效果不能達(dá)到要求。

2 污水凈化系統(tǒng)改進(jìn)方案

采用新的凈水劑，并對污水處理工藝加以改進(jìn)，重點(diǎn)是提高除油器的工作效率，使進(jìn)入過濾系統(tǒng)的水中油及懸浮物含量滿足污水處理裝置運(yùn)行的要求。

2．1 凈水劑

2．1．1 JYJJ—X絮凝劑

JYJJ—X絮凝劑是鋁鹽的聚合物，用該絮凝劑處理污水絮凝速度快且顆粒大而重，易沉淀，其對高濁度、高色度污水有較好的絮凝效果，JYJJ—X最佳投加質(zhì)量濃度為50 mg／L。使用時(shí)，用上料泵打入加藥罐中，攪拌均勻，通過計(jì)量泵定量加入系統(tǒng)中。

2．1．2 JYJJ—Z助凝劑

JYJJ—Z助凝劑由聚丙烯酰胺及其衍生物組成，JYJJ—Z通過吸附架橋作用可使JYJJ—X所形成的細(xì)小松散絮凝體變得粗大、密實(shí)，從而有利于絮體的重力沉降。JYJJ—Z最佳投加質(zhì)量濃度為O．5 mg／L。使用時(shí)，通過自動上料系統(tǒng)加至充滿一定量清水的溶解罐中，充分溶解后倒入加藥罐中，再通過計(jì)量泵定量加入系統(tǒng)中。

2．2 污水處理工藝改造

污水處理工藝流程見圖1。絮凝劑和助凝劑的加藥點(diǎn)均設(shè)在壓力除油器前的管線上．兩種藥的加藥點(diǎn)后各分設(shè)一臺管道混合器。更新過濾器內(nèi)的過濾介質(zhì)并對注水罐、反沖洗水罐進(jìn)行清罐。

3 應(yīng)用效果評價(jià)

在絮凝劑加藥點(diǎn)前、助凝劑加藥點(diǎn)后、除油器出口、過濾器出口分別設(shè)置取樣點(diǎn)，按文獻(xiàn)[1]一[3]方法對水樣進(jìn)行分析。水質(zhì)檢測結(jié)果見表1。

由表1可以看出．改造后除油效率由59．6％提高到96．O％以上；除油器出口水中油的質(zhì)量濃度降至4O．67 mg／L以下．達(dá)到了過濾器人口水質(zhì)要求：除油器中懸浮物去除率由47．2％提高到91．O％以上；除油器出口水懸浮物質(zhì)量濃度降至224．00 mg／L以下；除油器人口水樣中雜質(zhì)與水自然分離的時(shí)間為4．5 5．0min，滿足設(shè)定的≤15 min的要求。

實(shí)施新的污水凈化方案后．有效提高了該站污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行效率。處理后污水中油及懸浮物質(zhì)量濃度分別<5．0、<2．0 mg／L，達(dá)到了注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求．有效地保障了乾安油田的注水開發(fā)效果。

4 結(jié)論

乾安采油廠老區(qū)聯(lián)合站于2006年對原污水凈化系統(tǒng)進(jìn)行了改造，半年來的運(yùn)行結(jié)果表明，出水指標(biāo)達(dá)到了回注水部頒標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用效果理想，預(yù)計(jì)直接經(jīng)濟(jì)效益8O萬元／a。

【參考文獻(xiàn)】
[1]SY／T5329- 1994，碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法[S]
[2]SY／T 5796- 1993，絮凝劑評定方法IS]．
[3]SY／T 5763- 1995，絮凝劑JX—II[S]． 
 
 

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