【摘要】煉油污水處理場(chǎng)浮選除油率的高低直接影響生化處理的效果及外排污水的合格率，而浮選藥劑則是決定浮選除油率高低的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)污水處理場(chǎng)浮選藥劑的篩選及工業(yè)應(yīng)用，總結(jié)出最佳的藥劑投加方案，使浮選除油率和外排污水合格率大為提高。

【關(guān)鍵詞】有機(jī)高分子絮凝劑；無(wú)機(jī)高分子絮凝劑；除油率；工業(yè)應(yīng)用

浮選技術(shù)是石化行業(yè)煉油污水處理中應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)之一，絮凝劑是決定浮選除油率高低的關(guān)鍵，而浮選除油率的高低直接影響到生化處理的效果及外排污水合格率。目前，絮凝劑按化學(xué)成分可分為金屬鹽類和高分子絮凝劑兩大類。金屬鹽類的品種較少，主要是鋁、鐵鹽及其水解聚合物等低分子鹽類。高分子絮凝劑包括無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑三大類[1]。

1 工藝流程簡(jiǎn)介

荊門(mén)石化總廠對(duì)污水處理場(chǎng)進(jìn)行改擴(kuò)建后，使得設(shè)計(jì)處理水量達(dá)到了1000 t／h，一級(jí)浮選為全加壓溶氣氣浮，二級(jí)浮選為部分加壓部分回流溶氣氣浮，兩級(jí)浮選均采用計(jì)量泵加藥，工業(yè)風(fēng)攪拌。

近年來(lái)，該廠隨著加工原油種類和性質(zhì)的較大變化，煉油加工產(chǎn)生的污水乳化程度越來(lái)越高。采用傳統(tǒng)聚合氯化鋁作絮凝劑，存在投加量大、破乳能力差、產(chǎn)渣量大等問(wèn)題。浮選出水含油平均為45．25 mg／L，遠(yuǎn)達(dá)不到工藝指標(biāo)≤30 mg／L，嚴(yán)重影響了生化處理的效果，直接導(dǎo)致了外排污水合格率偏低(數(shù)據(jù)見(jiàn)表1)。為了提高浮選除油率，確保外排污水達(dá)標(biāo)排放，我們針對(duì)多種型號(hào)的絮凝劑進(jìn)行了篩選實(shí)驗(yàn)。

2  絮凝劑的篩選實(shí)驗(yàn)

2．1 單種絮凝劑實(shí)驗(yàn)

2．1．1 無(wú)機(jī)高分子絮凝劑

根據(jù)廠家提供的無(wú)機(jī)高效絮凝劑(簡(jiǎn)稱A藥劑)制定投加方案，即在水質(zhì)水量穩(wěn)定的情況下，每班(8 h)投加量為75，水量600 t／h，一級(jí)浮選投加50 kg／班，二級(jí)浮選投加25 kg／班。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程因水質(zhì)發(fā)生變化，投加量有所增加。見(jiàn)表2。

2．1．2有機(jī)高分子絮凝劑

針對(duì)廠家提供的五種有機(jī)高分子絮凝劑(分別為B、C、D、E、F)，根據(jù)藥劑不同的特性，分別制定了實(shí)驗(yàn)投加方案，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。從整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程看，有機(jī)高分子絮凝劑在試驗(yàn)過(guò)程產(chǎn)生絮凝體速度快，水質(zhì)透明度高，產(chǎn)生的浮渣黑而密，并且量少，去除率高，浮選除油率大為提高。藥劑為液體桶裝，溶解性好，不會(huì)堵塞計(jì)量泵，也不會(huì)在藥管、閥門(mén)、機(jī)泵等處結(jié)垢，降低了設(shè)備的維修次數(shù)。而且有機(jī)藥劑產(chǎn)生浮渣量約為聚合鋁1／3，浮渣處理費(fèi)用約占整個(gè)污水處理費(fèi)用的1/3，可以節(jié)約大量“三泥”處理費(fèi)用，減少二次污染，保證污水處理場(chǎng)的后路暢通。

在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，同時(shí)還注意到以下兩個(gè)方面的問(wèn)題：(1)有機(jī)高分子絮凝劑分子量并不是越大越好。一般來(lái)說(shuō)分子量越大對(duì)架橋越有利，絮凝效率越高[2]。但分子量越大，架橋過(guò)程也發(fā)生鏈段間重疊，從而產(chǎn)生一定的排斥作用。分子量過(guò)高時(shí)，這種排斥作用可能會(huì)削弱架橋作用，使絮凝效果變差。(2)有機(jī)高分子絮凝劑投加量并不是越多越好，高分子投加量對(duì)絮凝效果有顯著的影響。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)最佳投加量，超過(guò)此量時(shí)絮凝效果會(huì)下降，超過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。

2．1．3 無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑性能的比較

具體性能對(duì)比如表3所示。

2．2 復(fù)合絮凝劑實(shí)驗(yàn)室篩選實(shí)驗(yàn)

在上述實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們還進(jìn)行了無(wú)機(jī)高分子和有機(jī)高分子絮凝劑的復(fù)合投加實(shí)驗(yàn)。即一級(jí)浮選投加無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、二級(jí)浮選投加有機(jī)高分子絮凝劑，或者一級(jí)浮選投加有機(jī)高分子絮凝劑、二級(jí)浮選投加無(wú)機(jī)高分子絮凝劑。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表4。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)，不難看出有機(jī)高分子與無(wú)機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用的主要優(yōu)點(diǎn)在于：(1)保證浮選出水的澄清度；(2)增大絮體的體積、強(qiáng)度和吸附活性 ；(3)提高濃縮、過(guò)濾和離心分離等效率；(4)加快絮體形成、沉淀、過(guò)濾等過(guò)程的度，從而提高構(gòu)筑物的處理能力；(5)改善污泥的可壓縮性，減少其沉淀容積；(6)節(jié)省處理所需要的藥劑費(fèi)用；(7)擴(kuò)大絮凝的有效pH值范圍。

3 工業(yè)應(yīng)用

通過(guò)絮凝劑的篩選實(shí)驗(yàn)，我們最終徹底淘汰了傳統(tǒng)聚合氯化鋁。由篩選實(shí)驗(yàn)試出的無(wú)機(jī)絮凝劑A和有機(jī)絮凝劑F、E進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用，即一級(jí)浮選投加無(wú)機(jī)絮凝劑，二級(jí)浮選投加有機(jī)絮凝劑。工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)見(jiàn)表5。

由上表可以看到，在水質(zhì)特征相同的條件下，有機(jī)和無(wú)機(jī)絮凝劑的配比對(duì)浮選有一定的影響，也就是說(shuō)有機(jī)和無(wú)機(jī)絮凝劑的配比有一個(gè)最佳值才能充分發(fā)揮藥劑的最佳性能。因此，還要根據(jù)水質(zhì)的實(shí)際情況確定藥劑的最佳投加比例，以充分發(fā)揮出藥劑的最佳性能。

4  結(jié)論

(1)通過(guò)絮凝劑的工業(yè)篩選試驗(yàn)以及工業(yè)應(yīng)用，找到了除油效果最佳的方案，即無(wú)機(jī)高分子和有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)合投加方案。

(2)由于有機(jī)高分子絮凝劑的除油效果受到諸多方面的影響，其絮凝的高效性并未完全體現(xiàn)出來(lái)，無(wú)機(jī)和有機(jī)高分子絮凝劑的投加配比還要根據(jù)不同的水質(zhì)特征，確定適當(dāng)配比和最佳工藝。

參考文獻(xiàn)
[1]常青．水處理絮凝劑[M]．化學(xué)工業(yè)出版社，2003．
[2]李德豪，何東升，陳建軍，等．煉油污水氣浮絮凝處理的工業(yè)試驗(yàn)[J]．石油煉制與化工，2000，31(11)．
[3]陳志莉，葉茂平，含油污水處理絮凝劑的選用研究[J]．環(huán)境保護(hù)，2002，(1)．

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