水和廢水中硝酸鹽的去除
摘要:本文簡要介紹了去除水中硝酸鹽的幾種方法,包括化學(xué)脫氮、催化脫氮、反滲透、電滲析、離子交換、生物脫氮等。在此基礎(chǔ)上,重點論述了離子交換技術(shù)去除水中硝酸鹽的原理、方法及應(yīng)用現(xiàn)狀,并與其他方法進行了比較。
關(guān)鍵詞:硝酸鹽 水處理 離子交換 脫氮
工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的含氮廢水,農(nóng)業(yè)上施用的氮肥隨雨水沖刷入江河、湖泊,生活污水排入受納水體等對環(huán)境造成的污染越來越嚴重,已引起人們的普遍關(guān)注。這是因為NO3-危害人類健康。NO3-進入人體后被還原為NO2-, NO2-有致癌作用。此外,嬰幼兒體內(nèi)吸入的NO3- 進入血液后與血紅蛋白作用,將Fe(Ⅱ)氧化成Fe(Ⅲ)而導(dǎo)致形成高鐵血紅蛋白,高鐵血紅蛋白與氧發(fā)生不可逆結(jié)合,引起高鐵血紅蛋白癥。世界衛(wèi)生組織(WHO)頒布的飲用水質(zhì)標準規(guī)定NO3--N的最大允許濃度為10mg/L,而我國部分省市的地下水中NO3--N含量高達20~50mg/L。
硝酸鹽在水中溶解度高,穩(wěn)定性好,難于形成共沉淀或吸附。因此,傳統(tǒng)的簡單的水處理技術(shù),如石灰軟化、過濾等工藝難以除去水中的硝酸鹽。
目前,從水中去除硝酸鹽的方法有:化學(xué)脫氮、催化脫氮、反滲透、電滲析、離子交換、生物脫氮等。本文將在簡要介紹這些方法的基礎(chǔ)上,著重評述離子交換技術(shù)除去水中硝酸鹽的原理、方法和應(yīng)用現(xiàn)狀,并與其他方法進行比較。
1 去除硝酸鹽的方法
1.1 化學(xué)脫氮
在堿性pH條件下,通過化學(xué)方法可以將水中的硝酸鹽還原成氨,反應(yīng)方程式可表示為:
NO3- + 8Fe(OH)2+ 6H2O → NH3 +8 F(OH)3 + OH-
該反應(yīng)在催化劑Cu的作用下進行,F(xiàn)e/NO3-的比值為15:1, 該工藝會產(chǎn)生大量的鐵污泥,并且形成的氨需要用氣提法除去。Sorg研究過用亞鐵化合物去除硝酸鹽,結(jié)果表明,由于成本太高,此工藝難于實際應(yīng)用。Murphy等人利用粉末鋁去除硝酸鹽,反應(yīng)主要產(chǎn)物為氨,占60~95%,可以通過氣提法除去。反應(yīng)的最佳pH為10.25,反應(yīng)方程式為:
3NO3- + 2Al + 3H2O → 3NO2- + 2Al(OH)3
NO2- + 2Al + 5H2O → 3NH3 + 2Al(OH)3 + OH-
2NO2- + 2Al + 4H2O → N2 + 2Al(OH)3 + 2OH-
在利用石灰作軟化劑的水處理廠可有效地使用該工藝,因為利用石灰通??墒筽H值升高到9.1或以上。因而,調(diào)節(jié)pH值所需的費用較低,鋁同水的反應(yīng)可表示為:
Al + 6H2O → 2Al(OH)3 + 3H2
當pH值為9.1~9.3時,由于上述反應(yīng)導(dǎo)致的鋁的損失量小于2%。實驗結(jié)果表明,還原1g硝酸鹽需要1.16g 鋁。
1.2 反滲透
常用的反滲透膜有:醋酸纖維素膜、聚酰胺膜和復(fù)合膜。壓力范圍為2070~10350kPa。這些膜通常沒有選擇性。Guter利用醋酸纖維素膜反滲透體系除去硝酸鹽,當進水硝酸鹽濃度為18~25mg/L,連續(xù)運行1000h,硝酸鹽去除率達65%。Clifford等研究了反滲透系統(tǒng)除硝酸鹽,反滲透膜為聚酰胺膜和三醋酸纖維素膜。在進水中加入硫酸和六甲基磷酸鈉可以防止膜結(jié)垢。結(jié)果表明:聚酰胺膜比三醋酸纖維素膜更有效。與離子交換和電滲析相比,反滲透系統(tǒng)成本較高。Rautenbach等利用復(fù)合膜反滲透系統(tǒng)進行了中試研究,操作壓力為14Pa,處理能力為2m3/h。
1.3 電滲析
Miquel等開發(fā)了利用電滲析技術(shù)選擇性除去硝酸鹽的方法。該方法可使硝酸鹽濃度從50mg/L降低到25mg/L以下,它不需要添加任何化學(xué)試劑。Rautenbach等[6]研究了電滲析法除去硝酸鹽,并與反滲透法進行了比較。他們認為將硝酸鹽從100mg/L降低到50mg/L,兩種方法的成本大致相當。
1.4 催化脫氮
Horold等[7]開發(fā)了一種從飲用水中去除亞硝酸鹽和硝酸鹽的方法。結(jié)果表明:在氫氣存在下,Pd-Al合金可有效地使亞硝酸鹽還原成氮氣(98%)和氨。Pb(5%)-Cu(1.25%)-Al2O3催化劑在50分鐘內(nèi)可使初始濃度100mg/L的硝酸鹽完全去除。催化劑對硝酸鹽的去除能力達3.13mgNO3-/min·g催化劑。約為微生物脫氮活性的30倍。該方法可在溫度為10ºC, pH值6~8條件下進行,過程易于自動控制,適用于小型水處理系統(tǒng)。該工藝目前尚處于研究階段,許多因素,如動力學(xué)參數(shù),催化劑的長期穩(wěn)定性等需要進一步研究。
1.5 生物脫氮
生物脫氮,又稱生物反硝化,是指在缺氧條件下,微生物利用NO3-作為電子受體,進行無氧呼吸,氧化有機物,將硝酸鹽還原為氮氣的過程??杀硎緸椋?br />
NO3- → NO2- → NO → N2O → N2
自然界中存在許多微生物,如假單胞菌屬、微球菌屬、反硝化菌屬、無色桿菌屬、氣桿菌屬、產(chǎn)堿桿菌屬、螺旋菌屬、變形桿菌屬、硫桿菌屬等,能夠在厭氧條件下生長,并還原NO3-成N2。在這個過程中NO3-或NO2-代替氧作為末端電子受體,并且產(chǎn)生ATP。當電子從供體轉(zhuǎn)移到受體時,微生物獲得能量,用于合成新的細胞物質(zhì)和維持現(xiàn)有細胞的生命活動。
根據(jù)微生物生長的碳源不同,生物反硝化可分為異養(yǎng)反硝化和自養(yǎng)反硝化。
1.6 離子交換法
離子交換法去除硝酸鹽的原理是:溶液中的NO3-通過與離子交換樹脂上的Cl-或HCO3-發(fā)生交換而去除。樹脂交換飽和后用NaCl或NaHCO3溶液再生。一般地,陰離子交換樹脂對幾種陰離子的選擇性順序為:
HCO3- < Cl- < NO3- <SO42-
因此,用常規(guī)的離子交換樹脂處理含硫酸鹽水中的硝酸鹽是困難的。因為樹脂幾乎交換了水中的所有的硫酸鹽后,才與水中的硝酸鹽交換。也就是說,硫酸鹽的存在會降低樹脂對硝酸鹽的去除能力。采用對硝酸鹽有優(yōu)先選擇性的樹脂可以較好地解決這個問題。這種樹脂優(yōu)先交換硝酸鹽,對硝酸鹽的交換容量不受水中硫酸鹽的影響。
在樹脂官能團NR3+中的N原子周圍增加碳源子數(shù)目可以提高樹脂對硝酸鹽的選擇性,這種類型的樹脂對硝酸鹽的選擇性順序依次為:
HCO3- < Cl- <SO42-< NO3-
當樹脂上NR3+中的氮原子周圍的甲基變?yōu)橐一鶗r,樹脂對硝酸鹽與硫酸鹽的選擇性系數(shù)KSN從100增加到1000。Clifford等的研究結(jié)果表明:增加離子交換位點之間的距離可以降低對硫酸鹽的選擇性,增加樹脂基和官能團的疏水性可以增加對硝酸鹽的選擇性。這種樹脂對硝酸鹽的選擇性增加可歸因于:隨著烷基碳源子數(shù)增加,其體積增大,需要占用更大的空間,從而引起樹脂的空間張力增大。對于減小這種空間張力而言,NO3-比SO42-具有更強的能力。
Guter等的研究結(jié)果表明:與三甲基胺樹脂相比,三乙基胺樹脂處理含1.5meq/L NO3-和6.5meq/L SO42-的進水時,樹脂床的壽命可以延長62%,再生劑的用量可降低25~50%。因而,降低了離子交換工藝的運行成本。Korngold 等的研究結(jié)果表明可以用海水作為樹脂的再生劑。
Eliassen 等的研究表明:利用強堿性陰離子(SBA)交換樹脂可以使活性污泥處理廠出水中的NO3-濃度從18mg/L降低到6.8mg/L,處理水量達200BV(床體積,bed volume)。進水中存在有機物時易造成樹脂堵塞,在反沖洗水中添加膨潤粘土有助于樹脂恢復(fù)。樹脂用1N NaOH和1N HCl再生。Viraraghavan 等的研究表明:水中存在硅石和鐵的沉積物會降低樹脂對硝酸鹽的去除能力。Gaunlett 研究了在一個離子交換閉合回路中連續(xù)除去硝酸鹽。Guter研究了利用離子交換工藝除去地下水中的NO3--N,其濃度范圍為16~23mg/l。
Lauch 等考察了離子交換樹脂工藝去除NO3-的實際運行情況。選用的樹脂為非硝酸鹽選擇性樹脂,處理能力為155 m3/h,樹脂用飽和鹽水再生。廢鹽水進入城市污水處理廠的曝氣塘。總的處理成本(包括投資、運行和維護成本)折合成人民幣約為0.53元/噸。投資成本包括設(shè)備和基建費用,運行成本包括人力、電耗、樹脂及再生劑等費用。處理廠的耗能為0.064kW·h/噸。每處理1噸進水產(chǎn)生的廢水量為:1.4升鹽水,6.6升樹脂水,10.3升反沖洗水。
Clifford 等為了比較評價離子交換法、反滲透法和電滲析法三種工藝去除飲用水中的NO3-,進行了長達15個月的中試規(guī)模研究。進水中含有:18~25 mg/L NO3-,43 mg/L SO42-,530 mg/L總?cè)芙庑怨腆w(TDS)。結(jié)果表明:上述三種工藝均可使NO3-濃度降至10 mg/L以下。離子交換工藝出水中TDS較高,達500 mg/L,硝酸鹽穿透總是在硫酸鹽穿透之前,并且通常伴隨pH值升高。當進水中SO42-濃度從42.5 mg/L增加到310mg/L時,硝酸鹽的穿透時間從400BV減少到180 BV。
樹脂再生以及再生劑的處置是離子交換工藝應(yīng)用中的一個重要因素。
Guter 等[14]報道了一個處理能力為155 m3/h的工廠用離子交換工藝去除NO3-的運行情況,結(jié)果表明:一年的鹽消耗量達250噸。因而大量的廢鹽水的處置將是一個十分重要的問題。對于一個運行20年的工廠,其再生成本約為初期設(shè)備成本的2倍以上。
Clifford 等研究了樹脂的再生方式,認為離子交換柱部分再生方式(如洗脫60% NO3-)比完全再生方式(如洗脫95%以上的NO3-)要經(jīng)濟。Lanch 等人的研究結(jié)果表明:與反滲透工藝相比,離子交換工藝大約要經(jīng)濟5倍以上。Richard的研究表明:與生物脫氮法相比,離子交換工藝處理廠的投資要便宜2.5~3倍,其運行成本也比生物脫氮法稍便宜。Richard報道,1985年,在法國已有6家采用離子交換工藝處理NO3-的工廠在運行,總處理能力達576 m3/h。Woodword報道, 1990年,英國第一家離子交換處理廠家正式運行,處理能力為288 m3/h,利用的樹脂為硝酸鹽選擇性樹脂,容量為170 meq/L,進水中NO3-濃度大于18 mg/L,每天用于樹脂再生所需的鹽量達1000 kg。在離子交換柱內(nèi)和處理廠的管道中觀察到碳酸鈣沉淀。加酸可以控制CaCO3沉淀的形成。 Philipot等開發(fā)了一種新的工藝,交換和再生同向進行,硝酸鹽的濃度可以從15.8 mg/L降低到5.7 mg/L,系統(tǒng)可以控制NO3-的泄露小于3.4 mg/L,再生劑的用量為90g NaCl/升樹脂。
對合成樹脂再使用過程中有機組分的容出情況缺乏深入研究,阻礙了離子交換工藝在去除飲用水中NO3-方面的應(yīng)用。
Dore等研究了用鹽水再生的強堿性陰離子交換樹脂去除NO3- 后的出水水質(zhì)。結(jié)果表明:從樹脂中溶出的單體成分有:苯乙烯、二乙烯苯、三甲胺及其衍生物。用NaOH、蒸餾水、HCl溶液對樹脂進行預(yù)處理,發(fā)現(xiàn)蒸餾水可以消除大多數(shù)可以溶出的單體組分,樹脂不會增加出水中的有機組分。相反,樹脂可以吸附一些進水中的微污染物,如芳香化合物、氯代有機溶劑、殺蟲劑、亞硝基胺等。因此,離子交換工藝不會使處理出水中增加有毒有機污染物質(zhì)。
離子交換工藝處理出水中Cl-濃度升高,堿度下降,導(dǎo)致從水管中選擇性溶出鋅的潛力增加,這種性能稱為水的“脫鋅潛力”(dezincification potential)。當水中Cl-濃度(mg/L)與堿度(以mg/L CaCO3表示)之比大于0.5時,該水可視為脫鋅水。離子交換工藝出水的脫鋅潛力可以采取下列措施得到控制:①在配水前安裝大的混合罐;②樹脂用鹽水再生后再用NaHCO3溶液淋洗(二級再生系統(tǒng));③使樹脂達到更高的NO3-穿透濃度。Croll等的研究發(fā)現(xiàn):硝酸鹽選擇性樹脂出水的氯化物/堿度之值低于一般樹脂出水的值。
根據(jù)離子交換原理,離子交換工藝去除NO3-、SO42-和硬度后的飽和樹脂可以用CO2再生,其過程可以表示為:
R-(COOH)2 —交換→ R-COO-2Ca2+
+ Ca(NO3)2 ←再生— + 2H2CO3
R-(HCO3-) 2R-(NO3-)2
交換飽和的樹脂通過與CO2溶液接觸而得到再生。離子交換樹脂從溶液中去除中性鹽并釋放出等當量的二氧化碳。與傳統(tǒng)的離子交換工藝相比,該工藝不會增加再生劑出水中的含鹽量。因此,只需排放在交換過程中去除的鹽。
在實驗室和中試規(guī)模研究的基礎(chǔ)上,德國建成了一座采用上述離子交換工藝的處理廠,處理能力達170 m3/h,該工藝可使NO3-濃度從9 mg/L降至5.7 mg/L, CO2的消耗量為0.35 kg/m3處理水。由于CO2再生效率較低,可以選用硝酸鹽選擇性樹脂以改善硝酸鹽的去除效率。
Wenli 等[24]的研究結(jié)果表明:在壓力為5~5.5 Pa時,CO2溶于水中可以用作有效的再生劑??梢钥闯?,該工藝過程的推動力是體系的二氧化碳分壓。高壓下,溶解于水中的二氧化碳濃度較高,反應(yīng)向左側(cè)進行,樹脂得到再生;當水中二氧化碳濃度較低時,反應(yīng)向右進行,去除水中的硫酸鹽、硝酸鹽和硬度。
用二氧化碳作為再生劑的離子交換工藝,其優(yōu)點是不產(chǎn)生過量的再生廢液。而且,二氧化碳可以重復(fù)使用,節(jié)省了再生劑用量。此工藝的缺點是,工藝復(fù)雜,運行管理困難。此外,碳酸鹽是一種弱酸,離解出的質(zhì)子和重碳酸根離子濃度很低,使得樹脂再生不完全。
1.7 離子交換/生物脫氮組合工藝
離子交換工藝需要消耗大量的NaCl溶液(50~100g/L)用于樹脂再生,再生廢液通常含有高濃度的NO3-、SO42-、Cl-,這些廢液需要進一步處置,從而增加了運行費用。生物脫氮工藝的出水需要后續(xù)處理,以除去其中的微生物和有機污染物。將離子交換和生物脫氮兩種工藝組合起來,可以克服上述單獨工藝中的某些問題。其組合工藝流程示意圖如圖1所示。
在離子交換/生物脫氮組合工藝中,離子交換工藝用于去除水中的NO3-,生物脫氮工藝用于處理再生樹脂時產(chǎn)生的廢液,其中含有大量的NO3-和Cl-。組合工藝中避免了脫氮微生物與原水的直接接觸。生物反應(yīng)器可以在高含鹽溶液(25~30 g/L)條件下脫氮。該工藝將硝酸鹽的去除過程統(tǒng)一于一個封閉循環(huán)的系統(tǒng)中,與傳統(tǒng)的離子交換工藝相比,該組合工藝可使廢鹽水產(chǎn)生量減少95%。
Clifford開發(fā)了一種離子交換與序批反應(yīng)器(sequencing batch reactor,簡稱SBR)相組合的工藝,用于生物脫氮。再生液含30g/L NaCl和835mg/L NO3--N,投加甲醇,使甲醇/ NO3--N為2.2時,20h后可使NO3--N完全去除,當甲醇/NO3--N為2.7時,8h內(nèi)可使NO3--N的去除率達95%,該組合工藝可使再生劑消耗量減少50%,廢鹽水排放量減少90%[20]。
3 各種方法的比較
離子交換,生物脫氮和反滲透是去除水中NO3--N的常用方法,已獲得實際應(yīng)用。離子交換技術(shù)適用于處理溶解性有機物較低的地下水。有機物的存在會污染離子交換樹脂和反滲透膜。當水中總?cè)芙庑怨腆w(total dissolved solids,簡稱TDS)<500mg/L,SO42-<300mg/L時,可選用離子交換工藝。當水中TDS>1000mg/L,時,可選用反滲透或電滲析法。對于離子交換技術(shù),最主要的問題是如何處理廢再生劑,其中含NO3-、SO42-和NaCl。此外,出水易引起管道腐蝕。盡管如此,離子交換技術(shù)以其簡單、耐久、有效,而且成本相對較低,被認為是一項可供選擇的工藝。在美國,已有多家工廠采用此工藝在實際運行。生物脫氮技術(shù)在歐洲得到較多的研究與應(yīng)用。資料表明:異養(yǎng)生物脫氮較自養(yǎng)生物脫氮應(yīng)用廣泛。這是因為異養(yǎng)脫氮較自養(yǎng)脫氮具有更高的比體積脫氮速率,其值分別為0.4~24kg NO3- -N/m3·d和0.5~1.3kg NO3- -N/m3·d。異養(yǎng)生物脫氮技術(shù)實際應(yīng)用的技術(shù)經(jīng)濟可行性在歐洲一些國家得到證實。自養(yǎng)生物脫氮工藝因反應(yīng)速率低,需要較長的水力停留時間,導(dǎo)致反應(yīng)器的體積龐大,增加了投資成本。異養(yǎng)生物脫氮還能去除水中的微量有機污染物,如三氯乙烯、四氯化碳等。生物脫氮中采用流化床反應(yīng)器優(yōu)于填充床反應(yīng)器,與填充床相比,流化床可以防止堵塞、溝流,且具有較高的硝酸鹽去除速率。
進水水質(zhì),如微量有機污染物、SO42-等,對離子交換工藝的影響較大,而對生物脫氮的影響較小。因而生物脫氮工藝適用于地表水,而離子交換工藝更適用于地下水。反滲透和電滲析工藝能耗較大,運行費用高。反滲透膜對無機鹽的選擇性高,處理后的水基本上不含無機鹽,因此,只需處理一部分水,然后將處理水與未處理水混合。電滲析則必須將所有的水進行處理。如果不考慮廢液排放費用,水的損失也忽略不計,那么兩種方法的水處理費用也幾乎相同。與電滲析相比,反滲透的優(yōu)點是管理簡單,尤其適用于小型處理廠。但反滲透的濃縮作用會導(dǎo)致硅石、碳酸鈣、硫酸鈣結(jié)垢,影響處理過程的正常運行。
利用鋁進行化學(xué)脫氮產(chǎn)生的氨可以與氯反應(yīng)生成氯氨,可以提高供水系統(tǒng)中余氯消毒的穩(wěn)定性。但處理水中殘留的鋁需要注意。
離子交換、生物脫氮和反滲透法去除硝酸鹽的比較見表1所示。
綜上可以看出,上述方法各有利弊。隨著人們環(huán)境意識的提高,去除水中的硝酸鹽,防止其危害,在我國越來越受到重視。開發(fā)適合我國國情的、高效低耗的去除水中NO3-的技術(shù)是一項十分緊迫的任務(wù)。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”