某葡萄酒有限公司以當?shù)厥a(chǎn)的葡萄為原料生產(chǎn)葡萄酒，其生產(chǎn)工藝為：葡萄原料、分選、破碎、分離、澄清、發(fā)酵（加酒母）、原酒儲存、調(diào)配、罐裝產(chǎn)品。所排放的廢水主要有發(fā)酵車間、調(diào)配車間及灌裝車間的洗滌水和沖洗水用F放廢水以有機物為主，采用生物技術對本廢水處理是經(jīng)濟有效的方法，現(xiàn)將該廢水處理工程有關的設計和運行情況介紹如下。

1 廢水水質(zhì)水量

廢水排放量為960m3/d，設計水量為1000m3/d，處理后出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標準》）GB 8978-1996中的一級排放標準，設計進水水質(zhì)和排放標準見表1。

表1  設計水質(zhì)和排放標準

2 廢水處理工藝

2．1 廢水處理工藝
　　
根據(jù)本廠的水質(zhì)特性和工程經(jīng)驗，廢水處理采用的工藝流程見圖1。 （見附件）

2．2 處理技術說明
　　
周期循環(huán)活性污泥系統(tǒng)（CASS）[2-3]是本廢水處 理系統(tǒng)的核心單元，大部分有機污染物在本反應器中進行生物降解而去除。CASS是美國Goronszy教授研究開發(fā)的新型好氧生物處理技術，其反應器設有一個分建或合建式的生物選擇器，是以曝氣-非曝氣方式運行的充放式間歇活性污泥處理工藝，在一個反應器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離的處理功能，整個系統(tǒng)以推流方式運行，而各反應區(qū)則以完全混合的方式運行，實現(xiàn)同步碳化和脫氮除磷功能。
　　本技術主要具有以下特征：根據(jù)生物選擇性原理，利用位于主反應區(qū)前端的預反應區(qū)，作為生物選擇器對磷的釋放、反硝化作用及對進水中有機物的快速吸附及吸收作用，增強了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；可變?nèi)莘e的運行提高了系統(tǒng)對水質(zhì)水量變化的適應性和操作的靈活性；根據(jù)生物反應動力學原理，使廢水在反應器的流動呈現(xiàn)出整體推流，而在不同區(qū)域內(nèi)為完全混合的復雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率；通過對生物速率的控制，使反應器以好氧一缺氧一厭氧狀態(tài)周期循環(huán)運行，使其具有優(yōu)良的脫氮除磷效果，降低了運轉費用；工藝結構簡單，管理方便，投資費用省，運行費用低，采用組合式模塊結構，布置緊湊占地面積少。

3 設計參數(shù)和主要構筑物

本廢水處理工程的設計參數(shù)及主要構筑物見表2。

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