摘要：在冷拉型鋼生產(chǎn)工藝中，酸洗型鋼工段的生產(chǎn)過程為：先將型鋼在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化鐵，再先后用清水及石灰水洗滌，從而產(chǎn)生酸洗廢液與酸堿性洗滌廢水，若直接排放必然會造成周圍水環(huán)境的嚴重污染。

概況

某冷拉型鋼有限公司位于某某市某某區(qū)。

在冷拉型鋼生產(chǎn)工藝中，酸洗型鋼工段的生產(chǎn)過程為：先將型鋼在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化鐵，再先后用清水及石灰水洗滌，從而產(chǎn)生酸洗廢液與酸堿性洗滌廢水，若直接排放必然會造成周圍水環(huán)境的嚴重污染。

1.1廢水分類與廢水量

1.1.1酸洗廢酸液

在酸洗槽內(nèi)配成20~25%硫酸溶液，酸槽容積為3M3，每三天更換一次，排出廢液含高濃度硫酸與硫酸亞鐵，呈強酸性；

1.1.2酸性洗滌廢水

據(jù)廠方提供其廢水量為5~8M3/d，呈酸性，PH1~2；

1.1.3堿性洗滌廢水（石灰水）

據(jù)廠方提供其廢水量為1~2M3/d；

2設(shè)計原則

2.1酸洗廢酸液

數(shù)量不多但含高濃度硫酸與硫酸亞鐵，硫酸是中和劑、硫酸亞鐵是凝聚劑，可以與需要廠家簽訂利用協(xié)議，達到廢物利用的目的，雙方得益；

2.2酸堿性洗滌廢水合計水量為6~10M3/d，呈酸性，采用石灰中和法：

H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2O

FeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2

經(jīng)反應(yīng)、混凝沉淀、過濾處理后，出水清晰透明，全部可以回用于生產(chǎn)，泥水分離所產(chǎn)生的污泥脫水性能較好，采用廂式壓濾機脫水壓縮為含水率70~75%的泥餅外運利用或處置。

3酸洗廢水處理工藝流程

中和反應(yīng)——混凝沉淀——過濾物化三級處理工藝，詳見附圖——酸洗廢水處理工藝流程圖

4各處理設(shè)施的設(shè)計參數(shù)、功能與選型

4.1濃酸液

4.1.1集液池

圓形磚混結(jié)構(gòu)酸液池一座，有效容積10M3，內(nèi)凈尺寸：D×H=3×2（M），可貯存三批廢液，內(nèi)壁采用軟塑料旦防腐處理；

4.1.2廢液泵

選用32LW8-12-0.75型不銹鋼立式耐腐蝕排污泵一臺，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；

4.1.3運送廢液貯槽（廠方自定）；

4.2酸堿性洗滌廢水

4.2.1中和反應(yīng)池

圓形磚混結(jié)構(gòu)廢水池一座，有效容積12M3，內(nèi)凈尺寸：D×H=3.2×2（M），內(nèi)壁用軟塑料旦防腐處理，采用空氣與泵循環(huán)結(jié)合的方式進行充分攪拌反應(yīng)；

4.2.2石灰乳池

長方形池一座，有效容積~2M3；

4.2.3氣泵

選用DLB-6型層疊式氣泵二臺（一開一備），性能：Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW；

4.2.4廢水泵

選用32LW8-12-0.75型不銹鋼立式排污泵一臺，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；

4.2.5混凝沉淀過濾池

選用JCL-2A型組合化設(shè)備一套，加高0.5M（增加污泥區(qū)容積），內(nèi)外壁用耐腐蝕涂料防腐處理，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8（M），處理能力≤5M3/h，出水自流入回用水池，過濾區(qū)分隔為二格，每2~3個班運行后輪流反沖洗一次，每次反沖洗6~8分鐘，反沖洗排水排入中和反應(yīng)池；

.2.6反洗水泵、回用水泵

選用IS80-65-125型一臺，兼作回用泵與反洗泵，性能：Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW；

4.2.7回用水池

矩形半地下式磚混結(jié)構(gòu)水池一座，有效容積~10M3，用作回用水池兼反洗水池；

4.2.8濃漿泵

選用I-1B50型螺桿泵二臺（一開一備），性能：Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW，直接從混凝沉淀過濾池泥斗內(nèi)抽泥，壓送入廂式壓濾機；

4.2.9廂式壓濾機

選用XAY25/630-U型一臺，F(xiàn)=25M2、V=313L、N=1.5KW，外形尺寸：L×W×H=3984×1020×1178（mm）。

5動力設(shè)備一覽表

6.2土建工程

土建工程請建設(shè)單位擇優(yōu)選擇承建單位，由承建單位提出工程預(yù)算，我公司提供土建工程設(shè)計條件圖與技術(shù)要求，承建單位負責(zé)結(jié)構(gòu)設(shè)計與工程施工，并對工程質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。

7運行費用與處理成本測算

7.1運行費用測算

7.1.1電費

廢水泵3度、氣泵3.3度、回用水泵2.7度、濃漿泵與廂式壓濾機5度、照明與其它1.5度；

合計15.5×0.8=12.4度，電價按0.7元/度計，則日耗電費為8.7元；

7.1.2藥劑費

按0.5元/噸計，則日耗水石灰費5元；

7.1.3人工費

按半人計、日工資30元，則日耗人工費為15元；

合計28.7元；

7.2回用水量按80%計，即8M3/d，自來水費按2元/噸計，則節(jié)省自來水費16元/日；

7.3處理成本(不包括折舊費)測算

28.7÷10=2.87元/噸，抵自來水費后12.7÷10=1.27元/噸。

8本設(shè)計方案的主要特點

8.1濃酸性廢液含~25%左右的硫酸和硫酸亞鐵，硫酸是中和劑，硫酸亞鐵是凝聚劑，將其收集起來提供給有堿性廢水治理廠家作中和劑和凝聚劑利用，能變廢為寶，雙方得益，有實例、供不應(yīng)求；

8.2酸堿性廢水采用中和反應(yīng)——混凝沉淀——過濾物化處理工藝，經(jīng)處理后出水清晰透明，經(jīng)多年實踐證明，全部出水回用于生產(chǎn)完全符合洗滌水要求，回用水~80%，補充水~20%，既防止了酸性廢水外排污染水環(huán)境，又能節(jié)省自來水費，達到化害為利、無排放的目的；

8.3處理過程中產(chǎn)生的廢泥，不含有毒物質(zhì)，所含成分主要是石膏與氫氧化鐵，若用于筑路路基或建筑物基礎(chǔ)墊層，有加固地基的效果，建議廠方送泥樣與有關(guān)方面聯(lián)系，爭取找到脫水污泥有價值的出路。

9服務(wù)承諾

9.1我公司所承擔(dān)的工程內(nèi)容（除外購標準設(shè)備外）一年內(nèi)免費包修，二年內(nèi)保修、酌收材料費，二年后實行終身服務(wù)、酌收工料費；

9.2工程項目中所選用的外購標準設(shè)備，如：水泵、氣泵、污水流量計等，自安裝就位試車合格起包用期一年，由設(shè)備生產(chǎn)單位提供終身有償維修服務(wù)，我公司負責(zé)提供產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、聯(lián)系電話、聯(lián)系人，包用期內(nèi)由我公司聯(lián)系。包用期內(nèi)若因操作不當(dāng)而損壞設(shè)備者，更換零部件的材料費用由建設(shè)單位承擔(dān)；

9.3在運行過程中若發(fā)生故障，接到建設(shè)單位通知后24小時內(nèi)，我公司即派工程技術(shù)人員趕到現(xiàn)場，及時排除故障、恢復(fù)運行。