高濃度印染廢水的電解-內電解法復合處理
摘 要:電解法和內電解法之間有較強的協(xié)同效應,兩者聯(lián)合使用可縮短處理時間,減小能耗,COD去除率能達到83%、色度去除率能達到88%左右。出水基本無色,達到國家廢水行業(yè)排放標準。
1 前言
電化學處理印染廢水技術近年來發(fā)展很快。它不僅能有效地去除廢水中的重金屬離子,而且能有效地降低COD、BOD和色度。此外,其處理設備簡單、投資小、操作維護方便,易為中、小型企業(yè)接受。電化學技術分為電解法和內電解法兩種。電解法是在廢水中外加直流電,通過電解時產(chǎn)生的新生態(tài)[O]和[H]等氧化和還原物降低廢水中的COD。這種方法處理效率高、時間短;但能耗較大,費用相對較高內電解法則是通過內電解槽中鐵碳微電池的電化學作用和填料的吸附作用處理廢水。其設備簡單、操作管理方便、投資少、運行費用低;但處理高濃度、高色度印染廢水時效果不夠理想,且處理時間長、效率低。
對電解法和內電解法進行單獨試驗,發(fā)現(xiàn)電解法和內電解法在處理印染廢水時的最佳工藝條件存在著一定的互補性。首先,電解法處理印染廢水最佳pH值與實際廢水pH值接近,且其出水pH值恰與內電解法處理時最佳pH值一致,因此兩者聯(lián)合應用可不用調節(jié)廢水pH值,可降低處理成本和運行費用;其次電解法處理廢水雖需時少,但能耗高,而內電解法處理需時長但無需耗費電能,將兩種方法結合,用內電解法分擔電解法的一部分處理負荷,可降低能耗,減少處理費用;第三,在電解法電極形成的外加電場的作用下,內電解槽內微電池的電化學反應速率增大,處理時間減少,處理效率提高。
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