“印染廢水經專用納濾膜及系列技術處理后，水回用率及鹽回用率分別可達95%和90%，能降低近一半的運行成本。”近日，在位于浙江省紹興市柯橋區(qū)的浙江津膜環(huán)境科技有限公司（以下簡稱津膜科技），研發(fā)工程師王奇樑介紹。

 

    為破解印染廢水處理普遍面臨的規(guī)模小、回用率低、成本高難題，柯橋區(qū)首個國家重點研發(fā)項目“印染廢水近零排放及資源化利用技術研究及示范”近日正式啟動。這一項目由津膜科技聯合浙江大學、天津工業(yè)大學等9家單位進行研發(fā)。

 

    “市面上的印染廢水處理系統(tǒng)水回用率一般在50%至55%。”王奇樑介紹，津膜科技研發(fā)新型納濾膜，能截流大部分小分子有機物，使水回用率提高到70%以上。為提高鹽回用率，這家公司利用電滲析技術，將廢水里的鹽分轉移到清水里，通過工藝濃縮和脫色處理，使其再次回用到染色工藝中。

 

    此外，項目課題還包括重金屬等特定污染物去除技術研發(fā)等。這一項目將通過多技術集成，實現廢水中污染物排放量降低至國家規(guī)定最高排放標準的10%以下。

 

    目前，示范工程已在迎豐科技的綠色工廠建成投運。按照日處理1.2萬噸印染廢水的規(guī)模計算，每天可回收鹽44噸，一年（按330天計算）可節(jié)約成本近900萬元。

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