全自動(dòng)自清洗過濾器淺析鍋爐安裝質(zhì)量的管理措施
更新時(shí)間：2015-05-07 18:38
來源：北京萊金源水處理技術(shù)有限公司
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全自動(dòng)自清洗過濾器淺析鍋爐安裝質(zhì)量的管理措施
一、做好鍋爐安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝前的準(zhǔn)備工作是安裝工作的重要一環(huán)，絕不能省略或敷衍了事。影響鍋爐安裝質(zhì)量的因素很多，如果不采取科學(xué)的管理，嚴(yán)密的組織和嚴(yán)格的控制、監(jiān)察，在安裝過程中，就很容易出現(xiàn)一些影響鍋爐正常工作的質(zhì)量問題，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致重大的質(zhì)量事故，嚴(yán)重影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行。因此，在安裝技術(shù)管理和質(zhì)量管理中采取一些措施，不僅會(huì)使鍋爐安裝得到質(zhì)量保證，還能縮短安裝工期，使鍋爐能早日投入生產(chǎn)。安裝前準(zhǔn)備包括以下幾個(gè)部分：
1. 對(duì)施工圖紙質(zhì)量預(yù)控
鍋爐安裝工作開始前，應(yīng)由監(jiān)理組織設(shè)計(jì)院、施工單位參加圖紙會(huì)審工作。要求設(shè)計(jì)院介紹設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、對(duì)施工單位的要求，使施工單位在鍋爐安裝過程中能更好的體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的意圖
2. 對(duì)原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等的預(yù)控
要積極參加設(shè)備、材料的開箱驗(yàn)收工作，所購設(shè)備、材料的產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)質(zhì)量，必須有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明。按供貨清單對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行逐一清點(diǎn)、驗(yàn)收，提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料中存在的缺陷和漏項(xiàng)，并及時(shí)處理。這樣可以避免在鍋爐安裝過程中或鍋爐安裝后才發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料的缺陷，造成安裝工作停頓，或因出現(xiàn)設(shè)備、材料質(zhì)量問題而影響鍋爐的可靠運(yùn)行。鍋爐安裝設(shè)備和材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，按施工規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。
3. 對(duì)施工機(jī)械、設(shè)備配置預(yù)控
對(duì)施工單位用的機(jī)械、設(shè)備要提前進(jìn)行審查。審查機(jī)械、設(shè)備選型是否恰當(dāng)，是否滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)對(duì)工程施工和工程質(zhì)量的要求，是否滿足本現(xiàn)場的條件和施工組織設(shè)計(jì)的要求，是否都處于完好可用狀態(tài)，并在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督其使用情況。對(duì)施工單位的重要量器具進(jìn)行定期校驗(yàn)，確認(rèn)校驗(yàn)合格并在合格期內(nèi)使用。有效利用有限的時(shí)間，發(fā)揮最大施工能力。
二、鍋爐安裝過程的質(zhì)量管理
鍋爐安裝質(zhì)量管理是鍋爐安裝工作的核心，是決定鍋爐安裝成敗的關(guān)鍵，沒有良好的工程質(zhì)量，也就失去了投資的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。安裝過程的質(zhì)量管理是整個(gè)鍋爐安裝質(zhì)量管理的重點(diǎn)，在安裝過程中，除了常規(guī)的對(duì)鍋爐焊縫進(jìn)行無損探傷來檢查焊接質(zhì)量和安裝后對(duì)安裝項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收外，還要做好如下幾點(diǎn)：
1. 由有豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的專業(yè)技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)制定各個(gè)施工項(xiàng)目的施工方案，作業(yè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格按照施工程序和方法進(jìn)行操作。
2. 做好各個(gè)施工項(xiàng)目的技術(shù)交底工作，讓每一個(gè)施工人員對(duì)所參與施工的項(xiàng)目有較深的了解，熟悉施工項(xiàng)目的施工方法和質(zhì)量要求。
3. 專業(yè)技術(shù)人員除了負(fù)責(zé)安裝過程的技術(shù)工作，同時(shí)應(yīng)作為安裝質(zhì)量的檢查人員，隨時(shí)檢查安裝過程的質(zhì)量情況，解決安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
4. 建立健全三級(jí)檢驗(yàn)制度，把質(zhì)量檢驗(yàn)工作切實(shí)做到實(shí)處。三級(jí)檢驗(yàn)制度是一個(gè)比較成熟和完善的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，執(zhí)行得好將對(duì)安裝鍋爐的質(zhì)量大有益處，但由于有些專業(yè)人員對(duì)三級(jí)檢驗(yàn)制度沒有予以足夠的重視，致使三級(jí)檢驗(yàn)制度往往流于形式，三級(jí)檢驗(yàn)制度變成了“三級(jí)簽名”制度，起不到對(duì)安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督作用。
5. 對(duì)于已安裝完的各個(gè)施工項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，只有上一道工序驗(yàn)收合格以后，才能進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。
6. 嚴(yán)格控制鍋爐安裝過程中的關(guān)鍵工序，如設(shè)備材料的核查、無損檢測(cè)、通球試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等，使關(guān)鍵工序的工作能夠真實(shí)反映鍋爐的安裝質(zhì)量情況，不得有造假或隨意敷衍了事的現(xiàn)象。因鍋爐閥門及管件數(shù)量型號(hào)較多，鍋爐閥門及管件材質(zhì)及型號(hào)一定要嚴(yán)格按鍋爐裝配圖進(jìn)行施工。
三、驗(yàn)收工作管理
1. 水壓試驗(yàn)
在鍋爐本體組裝焊接完畢，各項(xiàng)檢查均合格，探傷報(bào)告及其他檢驗(yàn)資料齊全的情況下可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)按鍋爐參數(shù)編制水壓試驗(yàn)方案，報(bào)監(jiān)理審核。鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水閥應(yīng)與鍋爐一起做水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。鍋爐本體的水壓試驗(yàn)壓力為 1.25 倍設(shè)計(jì)工作壓力；省煤器為 1.25 倍工作壓力加 0.49MPa 進(jìn)行試壓。裝設(shè)的壓力表不應(yīng)少于 2 只，其精度等級(jí)不應(yīng)低于 2.5 級(jí)；額定工作壓力為 2.5MPa 的鍋爐，精度等級(jí)不應(yīng)低于 1.5 級(jí)。壓力表經(jīng)過校驗(yàn)應(yīng)合格，其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.5~3 倍，宜選用 2 倍。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)采用純凈水，水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度，環(huán)境溫度一般應(yīng)保持 5℃以上，否則應(yīng)有可靠的保溫措施。試壓過程當(dāng)試驗(yàn)壓力上升到額定工作壓力時(shí)應(yīng)暫停升壓，檢查承壓結(jié)構(gòu)各部位，應(yīng)無漏水或變形等異常現(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，在保持 5min 的時(shí)間，其表盤壓力降不應(yīng)超過0.05MPa，然后將壓力回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，受壓元件的焊縫上無水珠和水霧為合格。當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。當(dāng)立式過熱器內(nèi)的水不能放盡時(shí)，在冰凍期應(yīng)采取防凍措施。每次水壓試驗(yàn)應(yīng)有記錄，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。
2. 鍋爐烘、煮爐和試運(yùn)行
烘爐的火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不能直接燒烤爐墻及烘爐，耐火澆注料爐墻養(yǎng)護(hù)期滿后，方可開始烘爐；烘爐時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度確定，宜為14~ 16d；但整體安裝的鍋爐，宜為 2~ 4d。烘爐至少 4d，升溫要緩慢，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，烘爐初期宜采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大。爐排在烘爐過程中要定期轉(zhuǎn)動(dòng)，烘爐中后期要根據(jù)鍋爐水質(zhì)定期排污。烘爐溫升應(yīng)按過熱器后(或相當(dāng)位置)的煙氣溫度測(cè)定；報(bào)據(jù)不同的爐墻結(jié)構(gòu)，其溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢升漏速度，延長烘爐時(shí)間。烘爐時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的膨脹情況。當(dāng)出現(xiàn)裂紋或變形跡象時(shí)，應(yīng)減慢升溫速度，并應(yīng)查明原因后，采取相應(yīng)措施。煮爐時(shí)間定為 2~3d，煮爐的最后 24h 宜使壓力保持在額定工作壓力的 75％；當(dāng)在較低的壓力下煮爐時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L煮爐時(shí)間。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。烘、煮爐完成后要進(jìn)行 48h 帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)、定壓檢驗(yàn)和調(diào)整，整個(gè)過程做好每小時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)記錄工作，便于對(duì)鍋爐整體性能的了解和評(píng)定，如存在問題及時(shí)查找原因，制定方案進(jìn)行整改處理解決。
四、總結(jié)
增強(qiáng)鍋爐安裝質(zhì)量的意識(shí), 認(rèn)真履行質(zhì)量保證體系, 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安裝監(jiān)檢規(guī)則的要求, 質(zhì)檢人員樹立質(zhì)量安全意識(shí), 是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要前提。把安裝過程中存在的安全隱患消滅萌芽之中, 同時(shí)監(jiān)檢部門嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān), 才能確保鍋爐安全運(yùn)行。本文來自：http://www.byjk.cn
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一、做好鍋爐安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝前的準(zhǔn)備工作是安裝工作的重要一環(huán)，絕不能省略或敷衍了事。影響鍋爐安裝質(zhì)量的因素很多，如果不采取科學(xué)的管理，嚴(yán)密的組織和嚴(yán)格的控制、監(jiān)察，在安裝過程中，就很容易出現(xiàn)一些影響鍋爐正常工作的質(zhì)量問題，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致重大的質(zhì)量事故，嚴(yán)重影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行。因此，在安裝技術(shù)管理和質(zhì)量管理中采取一些措施，不僅會(huì)使鍋爐安裝得到質(zhì)量保證，還能縮短安裝工期，使鍋爐能早日投入生產(chǎn)。安裝前準(zhǔn)備包括以下幾個(gè)部分：
1. 對(duì)施工圖紙質(zhì)量預(yù)控
鍋爐安裝工作開始前，應(yīng)由監(jiān)理組織設(shè)計(jì)院、施工單位參加圖紙會(huì)審工作。要求設(shè)計(jì)院介紹設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、對(duì)施工單位的要求，使施工單位在鍋爐安裝過程中能更好的體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的意圖
2. 對(duì)原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等的預(yù)控
要積極參加設(shè)備、材料的開箱驗(yàn)收工作，所購設(shè)備、材料的產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)質(zhì)量，必須有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明。按供貨清單對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行逐一清點(diǎn)、驗(yàn)收，提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料中存在的缺陷和漏項(xiàng)，并及時(shí)處理。這樣可以避免在鍋爐安裝過程中或鍋爐安裝后才發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料的缺陷，造成安裝工作停頓，或因出現(xiàn)設(shè)備、材料質(zhì)量問題而影響鍋爐的可靠運(yùn)行。鍋爐安裝設(shè)備和材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，按施工規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。
3. 對(duì)施工機(jī)械、設(shè)備配置預(yù)控
對(duì)施工單位用的機(jī)械、設(shè)備要提前進(jìn)行審查。審查機(jī)械、設(shè)備選型是否恰當(dāng)，是否滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)對(duì)工程施工和工程質(zhì)量的要求，是否滿足本現(xiàn)場的條件和施工組織設(shè)計(jì)的要求，是否都處于完好可用狀態(tài)，并在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督其使用情況。對(duì)施工單位的重要量器具進(jìn)行定期校驗(yàn)，確認(rèn)校驗(yàn)合格并在合格期內(nèi)使用。有效利用有限的時(shí)間，發(fā)揮最大施工能力。
二、鍋爐安裝過程的質(zhì)量管理
鍋爐安裝質(zhì)量管理是鍋爐安裝工作的核心，是決定鍋爐安裝成敗的關(guān)鍵，沒有良好的工程質(zhì)量，也就失去了投資的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。安裝過程的質(zhì)量管理是整個(gè)鍋爐安裝質(zhì)量管理的重點(diǎn)，在安裝過程中，除了常規(guī)的對(duì)鍋爐焊縫進(jìn)行無損探傷來檢查焊接質(zhì)量和安裝后對(duì)安裝項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收外，還要做好如下幾點(diǎn)：
1. 由有豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的專業(yè)技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)制定各個(gè)施工項(xiàng)目的施工方案，作業(yè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格按照施工程序和方法進(jìn)行操作。
2. 做好各個(gè)施工項(xiàng)目的技術(shù)交底工作，讓每一個(gè)施工人員對(duì)所參與施工的項(xiàng)目有較深的了解，熟悉施工項(xiàng)目的施工方法和質(zhì)量要求。
3. 專業(yè)技術(shù)人員除了負(fù)責(zé)安裝過程的技術(shù)工作，同時(shí)應(yīng)作為安裝質(zhì)量的檢查人員，隨時(shí)檢查安裝過程的質(zhì)量情況，解決安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
4. 建立健全三級(jí)檢驗(yàn)制度，把質(zhì)量檢驗(yàn)工作切實(shí)做到實(shí)處。三級(jí)檢驗(yàn)制度是一個(gè)比較成熟和完善的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，執(zhí)行得好將對(duì)安裝鍋爐的質(zhì)量大有益處，但由于有些專業(yè)人員對(duì)三級(jí)檢驗(yàn)制度沒有予以足夠的重視，致使三級(jí)檢驗(yàn)制度往往流于形式，三級(jí)檢驗(yàn)制度變成了“三級(jí)簽名”制度，起不到對(duì)安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督作用。
5. 對(duì)于已安裝完的各個(gè)施工項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，只有上一道工序驗(yàn)收合格以后，才能進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。
6. 嚴(yán)格控制鍋爐安裝過程中的關(guān)鍵工序，如設(shè)備材料的核查、無損檢測(cè)、通球試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等，使關(guān)鍵工序的工作能夠真實(shí)反映鍋爐的安裝質(zhì)量情況，不得有造假或隨意敷衍了事的現(xiàn)象。因鍋爐閥門及管件數(shù)量型號(hào)較多，鍋爐閥門及管件材質(zhì)及型號(hào)一定要嚴(yán)格按鍋爐裝配圖進(jìn)行施工。
三、驗(yàn)收工作管理
1. 水壓試驗(yàn)
在鍋爐本體組裝焊接完畢，各項(xiàng)檢查均合格，探傷報(bào)告及其他檢驗(yàn)資料齊全的情況下可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)按鍋爐參數(shù)編制水壓試驗(yàn)方案，報(bào)監(jiān)理審核。鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水閥應(yīng)與鍋爐一起做水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。鍋爐本體的水壓試驗(yàn)壓力為 1.25 倍設(shè)計(jì)工作壓力；省煤器為 1.25 倍工作壓力加 0.49MPa 進(jìn)行試壓。裝設(shè)的壓力表不應(yīng)少于 2 只，其精度等級(jí)不應(yīng)低于 2.5 級(jí)；額定工作壓力為 2.5MPa 的鍋爐，精度等級(jí)不應(yīng)低于 1.5 級(jí)。壓力表經(jīng)過校驗(yàn)應(yīng)合格，其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.5~3 倍，宜選用 2 倍。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)采用純凈水，水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度，環(huán)境溫度一般應(yīng)保持 5℃以上，否則應(yīng)有可靠的保溫措施。試壓過程當(dāng)試驗(yàn)壓力上升到額定工作壓力時(shí)應(yīng)暫停升壓，檢查承壓結(jié)構(gòu)各部位，應(yīng)無漏水或變形等異常現(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，在保持 5min 的時(shí)間，其表盤壓力降不應(yīng)超過0.05MPa，然后將壓力回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，受壓元件的焊縫上無水珠和水霧為合格。當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。當(dāng)立式過熱器內(nèi)的水不能放盡時(shí)，在冰凍期應(yīng)采取防凍措施。每次水壓試驗(yàn)應(yīng)有記錄，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。
2. 鍋爐烘、煮爐和試運(yùn)行
烘爐的火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不能直接燒烤爐墻及烘爐，耐火澆注料爐墻養(yǎng)護(hù)期滿后，方可開始烘爐；烘爐時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度確定，宜為14~ 16d；但整體安裝的鍋爐，宜為 2~ 4d。烘爐至少 4d，升溫要緩慢，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，烘爐初期宜采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大。爐排在烘爐過程中要定期轉(zhuǎn)動(dòng)，烘爐中后期要根據(jù)鍋爐水質(zhì)定期排污。烘爐溫升應(yīng)按過熱器后(或相當(dāng)位置)的煙氣溫度測(cè)定；報(bào)據(jù)不同的爐墻結(jié)構(gòu)，其溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢升漏速度，延長烘爐時(shí)間。烘爐時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的膨脹情況。當(dāng)出現(xiàn)裂紋或變形跡象時(shí)，應(yīng)減慢升溫速度，并應(yīng)查明原因后，采取相應(yīng)措施。煮爐時(shí)間定為 2~3d，煮爐的最后 24h 宜使壓力保持在額定工作壓力的 75％；當(dāng)在較低的壓力下煮爐時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L煮爐時(shí)間。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。烘、煮爐完成后要進(jìn)行 48h 帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)、定壓檢驗(yàn)和調(diào)整，整個(gè)過程做好每小時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)記錄工作，便于對(duì)鍋爐整體性能的了解和評(píng)定，如存在問題及時(shí)查找原因，制定方案進(jìn)行整改處理解決。
四、總結(jié)
增強(qiáng)鍋爐安裝質(zhì)量的意識(shí), 認(rèn)真履行質(zhì)量保證體系, 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安裝監(jiān)檢規(guī)則的要求, 質(zhì)檢人員樹立質(zhì)量安全意識(shí), 是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要前提。把安裝過程中存在的安全隱患消滅萌芽之中, 同時(shí)監(jiān)檢部門嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān), 才能確保鍋爐安全運(yùn)行。本文來自：http://www.byjk.cn
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