全自動過濾器的發(fā)展工藝概述及原理
全自動過濾器的發(fā)展工藝概述及原理
全自動過濾器工藝的發(fā)展1932年開發(fā)的工藝是最早的脫氮工藝,流程遵循硝化、反硝化的順序而設(shè)置。由于反硝化過程需要碳源,而這種后置反硝化工藝是以微生物的內(nèi)源代謝物質(zhì)作為碳源,能量釋放速率很低,因而脫氮速率也很低。此外污水進(jìn)入系統(tǒng)的第一級就進(jìn)行好氧反應(yīng),能耗太高;如原污水的含氮量較高,會導(dǎo)致好氧池容積太大,致使實(shí)際上不能滿足硝化作用的條件,尤其是溫度在15℃以下時(shí)更是如此;在缺氧段,由于微生物死亡釋放出有機(jī)氮和氨,其中一些隨水流出,從而減少了系統(tǒng)中總氮的去除。因此該工藝在工程上不實(shí)用,但它為以后除磷脫氮工藝的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。各反應(yīng)器的功能
1、厭氧反應(yīng)器，原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，本反應(yīng)器主要功能是釋放磷，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化；
2、缺氧反應(yīng)器，首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）；
3、好氧反應(yīng)器——曝氣池，這一反應(yīng)單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進(jìn)行。流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應(yīng)器。
4、沉淀池，功能是泥水分離，污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)器，上清液作為處理水排放。
亟待解決的問題
1、除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時(shí)更甚；
2、脫氮效果也難再進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高；
3、進(jìn)入沉淀池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環(huán)混合液對缺氧反應(yīng)器的干擾。工藝特點(diǎn)
(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
(2)在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。
(3)在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。
(4)污泥中磷含量高，一般為2．5％以上。
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