全自動(dòng)過(guò)濾器中空纖維超濾膜在使用中注意事項(xiàng)

1、過(guò)濾系統(tǒng)要定期滅菌。
超濾膜可以截留細(xì)菌，但不可以殺死細(xì)菌，截留率再好的超濾膜也不能長(zhǎng)期保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè)細(xì)菌，有細(xì)菌就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對(duì)于城市普通自來(lái)水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。
2、過(guò)濾系統(tǒng)所用組件數(shù)量是根據(jù)設(shè)計(jì)總透水量而定的。而每根組件所標(biāo)稱(chēng)的每小時(shí)產(chǎn)水量是指純水透水速率，是指采用純水作測(cè)試介質(zhì)，純水對(duì)超濾膜不存在溶質(zhì)引起的堵塞問(wèn)題。測(cè)試溫度25℃，測(cè)試壓力為0.1MPa。
由多個(gè)組件構(gòu)成的超濾系統(tǒng)實(shí)際透水速率為標(biāo)稱(chēng)的90%左右，但由于裝置的透水速率隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降，但經(jīng)清洗后基本上可以回復(fù)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定值，一般情況下，穩(wěn)定值只是初透水速率的60%左右，此外，超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響，因此設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮以上因素。
3、由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時(shí)，無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在使用產(chǎn)水時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
4、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報(bào)廢。
5、使用中空纖維超濾膜前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明，按照超濾膜在水處理應(yīng)用工藝進(jìn)行操作。

超濾膜的污染主要有三個(gè)方面：
表面吸附、顆粒的阻塞、表面的附著；一個(gè)膜如果能夠很好的克服這三個(gè)方面的污染，那么這個(gè)膜通過(guò)簡(jiǎn)單的反洗就可以達(dá)到理想的清洗效果，從而可以更好的實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于大規(guī)模的水處理工程。首先，從克服表面吸附入手，使用永久強(qiáng)親水性的膜材料，所以很好的服了膜的表面吸附的污染；其次膜的生產(chǎn)過(guò)程中都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，膜的孔徑分布很窄，沒(méi)有大孔缺陷，所以很好的克服了顆粒的阻塞；第三表面的附著，在實(shí)際產(chǎn)水過(guò)程中定期加入次氯酸鈉殺菌，用來(lái)杜絕膜的表面吸附著；克服了這三方面的污染問(wèn)題，也就是保證了超濾膜組件大規(guī)模水處理工程應(yīng)用的可靠性。

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