適用范圍

使用鋼鐵、建材、電力、有色金屬、糧油食品加工等行業(yè)的高效袋式除塵。

主要技術(shù)內(nèi)容

一．基本原理

該設(shè)備的主要技術(shù)原理，采用煙氣擴(kuò)容沉降，突然轉(zhuǎn)彎慣性分離（U型沉降），均勻布風(fēng)緩慢上升三個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn)預(yù)除塵的目的，從而減少了進(jìn)入布袋的煙氣含塵量，減少了布袋的磨損機(jī)會(huì)，既提高了除塵器整體除塵效率，同時(shí)也增加了布袋的使用壽命。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，經(jīng)集合管分流進(jìn)入U(xiǎn)型集合煙道，由于進(jìn)口壓力低（400Pa），氣流流速減慢，大顆粒粉塵在重力作用下掉入灰斗內(nèi)，微細(xì)粉塵再進(jìn)入袋室。隨后，小顆粒及微細(xì)粉塵隨氣流通過濾袋，在篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電多種作用下被濾袋捕集。粉塵被吸附在濾袋的外表，被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)表面排出。經(jīng)過一定的過濾周期。吸附在濾袋表面的粉塵不斷增厚，壓差也不斷增高，當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差變壓器給出信號(hào)，電磁脈沖閥開啟，高壓空氣以極高的速度由噴射口噴出，經(jīng)文丘里管吹入濾袋，使濾袋急劇膨脹，引起沖擊振動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生瞬間反向氣流，進(jìn)行脈沖清灰。吸附在濾袋外表面的粉塵清落在除塵器底部灰斗中，從卸灰口排出，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管至排氣口排出。

二．技術(shù)關(guān)鍵

該產(chǎn)品融進(jìn)了慣性除塵、快速自動(dòng)旁通、導(dǎo)流噴吹等多項(xiàng)自有專利技術(shù)，使設(shè)備綜合性能得到較大提高。

主要技術(shù)指標(biāo)及條件

處理風(fēng)量：200000m3/h以上；

過濾風(fēng)速：1.0~1.2m/min；

運(yùn)行阻力：400~1200Pa；

除塵效率：≥99.9%；

漏風(fēng)率：≤3%；

出口煙塵濃度：≤50mg/m3；

清灰壓力：0.15~0.25MPa；

耐壓強(qiáng)度：5000Pa；

鋼耗率：35~22kg/m2。

投資效益分析（以75t/h鍋爐除塵為例）

一．投資情況

總投資：350萬元。其中，設(shè)備投資：210萬元。

運(yùn)行費(fèi)用：52萬元/年。

二．經(jīng)濟(jì)效益分析

1.由于設(shè)備阻力小，可使除塵系統(tǒng)配備的引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率減小，常年運(yùn)行可節(jié)省大量的電費(fèi)支出。

2.因該設(shè)備有預(yù)除塵功能，大大降低了布袋的工作負(fù)荷，減少了布袋磨損的機(jī)會(huì)，使布袋壽命增加，延長布袋的更換周期，為企業(yè)降低了設(shè)備維護(hù)投資。

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