一、連續(xù)膜過濾

膜分離過程在常溫下進行,無相變,不產(chǎn)生二次污染,是一種高效節(jié)能型分離凈化技術(shù)。采用膜技術(shù)的優(yōu)點一方面是可回收水中的有用物,另一方面是可將回收水再利用,大幅度減少工業(yè)廢水的排放量,甚至達(dá)到零排放。

中空纖維超濾膜的分離機理是篩孔分離,在壓力驅(qū)動下,尺寸小于膜分離孔徑的分子或粒子,可穿過纖維壁,而尺寸大于膜分離孔徑的分子或粒子則被纖維壁所截留,從而實現(xiàn)大小粒子的分離。膜技術(shù)在實際應(yīng)用中的一個突出問題是膜孔表面截留沉積的污染物造成的膜透過通量的衰減,如何對中空纖維超濾膜進行有效的清洗,使膜透過量恢復(fù),有著非常重要的實際意義。

連續(xù)膜過濾（ContinuousMembraneFiltratrion，簡稱CMF）技術(shù)是一種新型的膜分離工藝過程，通過模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用錯流過濾方式和間歇式自動清洗的系統(tǒng)，組合成的一整套封閉連續(xù)的膜過濾系統(tǒng)。CMF主要應(yīng)用領(lǐng)域為：

自來水的凈化處理，分質(zhì)供水系統(tǒng)，直飲水系統(tǒng)；

地下水、地表水、井水的除濁，除菌處理；

取代混凝沉淀砂過濾等常規(guī)處理；

反滲透膜裝置的前處理；

食品、生物、醫(yī)藥工業(yè)用水的除濁，除菌，凈化；

廢水的回用（廢水，工程排水，油田水等）；

果汁飲料處理及葡萄酒除濁；

中藥提取液除濁精制；

海水淡化工程的預(yù)處理。

二、CMF過程的優(yōu)點

安全可靠

超濾膜組件使用的PVDF膜絲具有小于0.1μm的均勻孔徑，保證了組件的過濾精度，確保產(chǎn)水水質(zhì)合格、穩(wěn)定。

進水適用范圍廣

采用外壓式設(shè)計的超濾膜組件、全量過濾或錯流過濾方式，相對于內(nèi)壓式膜組件對于進水最大顆粒尺寸的限制以及進水懸浮物濃度的范圍更大，大大降低了過濾流道被堵塞的風(fēng)險或幾率，可對高懸浮物污水直接過濾，進水適用范圍更廣。

易清洗

超濾膜組件采用的聚偏氟乙烯（PVDF）膜絲具有化學(xué)穩(wěn)定性好，柔軟，耐污染性能好。超濾膜組件設(shè)計有壓縮空氣接口，可以采用氣洗與化學(xué)清洗的方法高效地清除膜絲表面的污染物，恢復(fù)膜的通量。

設(shè)備緊湊、效率高

超濾膜組件裝填密度大，單位體積的過濾面積高，使組件更為簡單緊湊，設(shè)備占用空間小，使用少量的膜組件能進行大水量處理，效率高。

使用方便

超濾膜組件，可以根據(jù)客戶需要建成固定式或移動式，及不同處理量的組合，系統(tǒng)可采用自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化操作。

三、CMF的工藝運行一般過程

過濾工作狀態(tài)

原液在壓力驅(qū)動下,尺寸小于膜分離孔徑的分子或粒子可穿過纖維壁形成濾過液,而尺寸大于膜分離孔徑的分子或粒子則被纖維壁所截留形成濃縮液,從而實現(xiàn)原液的分離。

氣水雙洗狀態(tài)

氣洗：通入壓縮空氣，中空纖維由于上升氣流的作用而擺動，使中空纖維相互摩擦碰撞，從而使中空纖維壁上附著的污染物剝離脫落。此時需保證膜組件中充滿液體，從而發(fā)揮空氣振蕩的功效。

反洗：反洗流程的目的在于通過大流量的反沖洗，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖掉，并通過排污閥門將濃縮的污水排出。此操作與過濾逆向，在一定壓力下，使清水（自來水或膜過濾水）由膜組件產(chǎn)水一側(cè)向膜組件進水一側(cè)滲透，進水側(cè)的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出。

排污狀態(tài)

通過膜組件底部的排污口，將氣水雙洗下來的污染物排放掉。

化學(xué)清洗

在系統(tǒng)污染較嚴(yán)重時實行，需根據(jù)污染物的情況選擇化學(xué)試劑，通過浸泡或結(jié)合物理清洗法以除去污染物。

四、應(yīng)用前景

CMF已經(jīng)成為一項廣泛用于工業(yè)和生活污水處理的有效手段，該項技術(shù)可用地下水、地表水凈化，果汁飲料的濃縮、澄清，大型反滲透（RO）系統(tǒng)的前級預(yù)處理，海水淡化、苦咸水淡化系統(tǒng)前級預(yù)處理，污水經(jīng)二級處理后出水的深度處理等領(lǐng)域，市場應(yīng)用前景十分廣闊。

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