電鍍作為一種通用性較強的行業(yè)，廣泛應(yīng)用于各個生產(chǎn)部門。電鍍生產(chǎn)排出的廢水中含有大量重金屬離子，直接排放不僅造成資源浪費，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。用EDI過程處理電鍍廢水，由于其技術(shù)上的先進(jìn)性及潛在的巨大優(yōu)勢，正日益引起人們的重視。

常用的電鍍廢水處理方法包括化學(xué)處理法、電解法、離子交換法、反滲透法及電滲析法等。反滲透法和電滲析法使用語處理較高濃度的電鍍廢水，處理低濃度的電鍍廢水時難以同時得到高品質(zhì)的純水和濃度較高的濃縮液;離子交換法需要頻繁使用酸堿再生，造成二次污染。以反滲透(RO)加EDI為核心的生產(chǎn)流程，在電力、醫(yī)藥、電子等部門獲得應(yīng)用，正逐漸成為主流的超純水生產(chǎn)技術(shù)。

EDI處理電鍍廢水的膜堆形式分為帶有酸液循環(huán)的EDI、EDIX、CEDI等這幾個階段。帶有酸液循環(huán)的EDI處理過程中不存在陰離子交換樹脂，只有陽離子樹脂的再生，再生陽離子樹脂的氫離子來源于外加酸液。此特點使得此過程電流效率較高，可得到高濃度的濃縮液;但陰離子不能去除，只能得到脫陽離子，不能同時獲得高純度的可回用的純水，此外，過程操作需要外加酸液，不僅造成膜堆結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且需要耐腐蝕的泵和貯罐。
EDIX膜堆形式的過程，可同時脫除陽離子和陰離子，以獲得純水返回電鍍工藝作為鍍件清洗水，但膜堆的性能指標(biāo)仍有待提高。因此，需要優(yōu)化膜堆的結(jié)垢，改善膜堆的性能。

在最新的研究中，采用了US Filter的CDI膜堆處理電鍍CuSO4廢水，稱之為CEDI。CEDI這種膜堆形式不僅可得到高質(zhì)量的淡水，也可獲得高濃度的濃縮液，過程能夠連續(xù)運行，而且膜堆對進(jìn)料量和濃度的波動有很強的適應(yīng)性。雖然，過程能否實現(xiàn)工業(yè)運行，還有待于實踐的檢查，但是顯示了電子工業(yè)超純水設(shè)備處理電鍍廢水的良好前景。

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