垃圾焚燒廠超低排放改造 還是要靠干法+催化脫硝？
更新時間：2025-02-13 11:00
來源：北極星環(huán)保網(wǎng)
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【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】“超低排放”是“十四五”期間工業(yè)煙氣治理的大熱點(diǎn)，從鋼鐵，到水泥和焦化，加入超低排放改造隊(duì)伍的行業(yè)越來越多。在2024年接近尾聲之時，《浙江省生活垃圾焚燒廠超低排放改造實(shí)施方案》正式發(fā)布，給垃圾焚燒超低排放改造起了頭，浙江省計(jì)劃利用3年時間，推動全省全部76家垃圾焚燒廠完成超低排放改造，其中生活垃圾焚燒爐排放煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度1小時均值分別不高于10、30、80毫克/立方米，向有著“史上最嚴(yán)”之稱的江蘇省《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（報批稿）》看齊，后者征求意見期間收到兩百余條修改意見，一度在業(yè)內(nèi)引起熱議。兩大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)省步調(diào)一致，證明了實(shí)現(xiàn)超低排放，是垃圾焚燒行業(yè)重要發(fā)展方向之一。
看當(dāng)下，垃圾焚燒煙氣治理有難點(diǎn)
和火電、鋼鐵等超低排放領(lǐng)域的先行者一樣，垃圾焚燒廠的超低排放改造分成有組織排放、無組織排放、清潔運(yùn)輸?shù)葞追矫，其中有組織排放是重點(diǎn)改造內(nèi)容。
同樣都是燒鍋爐，垃圾焚燒發(fā)電與常規(guī)的火力發(fā)電一大區(qū)別是燃料不同，這讓垃圾焚燒煙氣有著其獨(dú)特性：煙氣成分復(fù)雜，重金屬、二噁英等有毒有害物質(zhì)含量高；因垃圾含水量高，導(dǎo)致煙氣濕度較大；粉塵粒徑細(xì)、粘度高。
基于以上特點(diǎn)，如今垃圾發(fā)電廠普遍采用半干法+干法，SCR+SNCR等組合工藝，來實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放。從北極星環(huán)保網(wǎng)所統(tǒng)計(jì)的2024年垃圾焚燒煙氣治理項(xiàng)目來看，其中采用濕法脫酸、半干法脫酸、SNCR脫硝工藝的不在少數(shù)。
這些經(jīng)過時間驗(yàn)證的成熟工藝，固然能滿足現(xiàn)階段垃圾焚燒煙氣治理需求，但仍存在流程復(fù)雜，建設(shè)運(yùn)行成本高，能耗高等短板。不僅在追求減污降碳協(xié)同增效的當(dāng)下，難以在減少碳排放上更進(jìn)一步，而隨著各種補(bǔ)貼退坡，垃圾發(fā)電廠降本增收的壓力也越來越大，迫切需要更低成本的煙氣治理解決方案。
戰(zhàn)未來，戈?duì)柎呋撓跫夹g(shù)展優(yōu)勢
戈?duì)朌eNOx SCR濾袋，是一種更先進(jìn)，更為適合垃圾焚燒煙氣處理的SCR技術(shù)，恰能滿足新形勢下垃圾焚燒煙氣治理需求。客戶無需再建設(shè)專門的催化劑塔，只需將現(xiàn)有除塵器濾袋更換為戈?duì)朌eNOx SCR濾袋。垃圾焚燒煙氣直接通過戈?duì)?DeNOxSCR濾袋后，煙氣中的顆粒物被濾袋表面高效ePTFE薄膜攔截脫除；除塵后的煙氣進(jìn)入濾袋內(nèi)部的高效催化層，和傳統(tǒng)SCR技術(shù)一樣，發(fā)生催化還原反應(yīng)，將NOx分解為氮?dú)夂退，?shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
獨(dú)特的ePTFE過濾材料與高效脫硝催化劑的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了1+1＞2的效果，ePTFE薄膜和纖維可為催化劑提供物理保護(hù)，降低發(fā)生磨損、中毒的風(fēng)險，有效延長催化劑使用壽命；脫硝催化劑托身于疏松多孔的ePTFE材料中，可充分與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)，提高脫硝效率，降低氨的使用量。
不僅如此，戈?duì)朌eNOx SCR濾袋技術(shù)還可與純干法脫硫工藝搭配使用，和濕法、半干法脫硫工藝相比，具有幾個明顯優(yōu)勢：最顯著的是由于無需水做介質(zhì)，全流程都沒有污水產(chǎn)生，無需處理廢水，省去了一道環(huán)節(jié)，也節(jié)約了污水處理費(fèi)用；經(jīng)干法脫硫的煙氣能保持較高溫度，因而脫硝之前不需要再作升溫處理，可大幅降低系統(tǒng)能耗；此外，還能減少飛灰等廢棄物的產(chǎn)生，提高催化劑使用效率。
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這一煙氣治理系統(tǒng)已在國內(nèi)外多地得到應(yīng)用，并取得良好的效果與口碑，曾經(jīng)被擔(dān)心因采用干法工藝而可能導(dǎo)致的顆粒物無法達(dá)標(biāo)，飛灰處理難度大等問題也并未出現(xiàn)。2020年前后干法加戈?duì)朌eNOxSCR濾袋技術(shù)開始在國內(nèi)投入應(yīng)用，第一批企業(yè)煙氣治理就達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。
經(jīng)過2010年代的快速增長期后，近年來我國垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)開始進(jìn)入成熟期，步入行業(yè)集中度提高，增量市場空間減少的階段，由過去的“跑馬圈地”“多干快上”的高速發(fā)展模式轉(zhuǎn)變?yōu)橹v究“精耕細(xì)作”的高質(zhì)量發(fā)展模式，換言之，內(nèi)卷的壓力在逐步提升。卷的不只是發(fā)電效率發(fā)電量，環(huán)保方面也是重點(diǎn)，繼江蘇和浙江之后，未來必定還會有更多省份開啟垃圾焚燒廠超低排放改造工作，相關(guān)的政策標(biāo)準(zhǔn)也會越來越嚴(yán)格。
在這個轉(zhuǎn)型的階段，把握好行業(yè)發(fā)展方向至關(guān)重要，治理煙氣不僅要滿足當(dāng)前國標(biāo)的要求，更應(yīng)從長遠(yuǎn)考慮，為實(shí)現(xiàn)超低排放打好基礎(chǔ)。而隨著“碳達(dá)峰碳中和”工作的推進(jìn)，能否實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳，亦應(yīng)成為垃圾焚燒發(fā)電廠在選擇煙氣治理工藝時的重要參考。戈?duì)朌eNOx SCR濾袋技術(shù)以獨(dú)特的材料和設(shè)計(jì)，集節(jié)約場地，低成本、高效率、節(jié)能、減污等優(yōu)勢于一身，是垃圾發(fā)電廠煙氣治理設(shè)施升級改造，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效和超低排放的不二之選。
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