【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】通過公眾號此前文章對生化池的曝氣區(qū)域的運(yùn)營管理細(xì)節(jié)進(jìn)行了討論，除了基于A2O工藝的曝氣區(qū)域的細(xì)節(jié)管理以外，活性污泥還有其他類型的工藝變種，比如常見的SBR及其擴(kuò)展系列CASS，CAST，CWSBR等等，整個系列的氧化溝工藝等。工藝類型的不同，但是核心都是活性污泥法，活性污泥中的好氧微生物所需要的好氧環(huán)境都是一致的，所不同的就是需要結(jié)合各種工藝類型的不同，進(jìn)行不同的細(xì)節(jié)內(nèi)容的管理。這周對于上述兩大類型的工藝做一些工藝管理細(xì)節(jié)的探討，考慮到這兩種類型的工藝正逐步被A2O和其變種替代，這里也只作部分討論，不再全面細(xì)致的進(jìn)行探討。

SBR作為活性污泥法中利用單一池體完成曝氣和沉淀的工藝類型，它的構(gòu)造決定了這類型工藝的運(yùn)行管理特點(diǎn)是利用時間上的順序交替來完成推流式工藝中的空間上交替，因此在SBR工藝中要進(jìn)行好氧微生物的曝氣管理，是要確定出SBR工藝流程中的曝氣時間段，在曝氣時間段進(jìn)行曝氣工藝的運(yùn)行管理，同時需要結(jié)合SBR工藝的特殊性，進(jìn)行相應(yīng)的工藝管理內(nèi)容，特別是與推流式工藝不同的一些工藝管理要點(diǎn)：

1、溶解氧的檢測，SBR是時間序列的運(yùn)行工藝，因此檢測溶解氧需要選擇的不是位置地點(diǎn)，而是時間，確定曝氣量是否充足，應(yīng)選擇在設(shè)定的曝氣時段的中期、末期進(jìn)行檢測，檢查在兩個時段的溶解氧的情況，相當(dāng)于檢測推流式曝氣的中段和末端位置的溶解氧，這種檢測方式可以檢測溶解氧是否充足以及過量，SBR中期的溶解氧應(yīng)處于小于1mg/L的狀態(tài)，末期的溶解氧應(yīng)處于≥２mg/L左右的狀態(tài)，上浮到4mg/L的溶解氧即可，這樣可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)曝氣和能源管理的目標(biāo)，同時也為除磷脫氮保留合理的反應(yīng)環(huán)境。

2、檢測好氧曝氣效果，在中期和末期進(jìn)行氨氮的檢測。好氧工藝降解COD和氨氮，氨氮由于硝化速率較弱，一般會在COD降解末期后，異養(yǎng)菌對溶解氧的需求下降以后開始進(jìn)行，因此好氧段的溶解氧是否充足，是要看是否提供到氨氮完成硝化反應(yīng)，檢測氨氮即可判斷好氧時段的溶解氧是否充足，在中期和末期檢查好氧區(qū)域的氨氮降解情況，可以有效的判斷溶解氧是否充足，以及硝化反應(yīng)是否正常運(yùn)行。如果未能達(dá)到設(shè)定的氨氮目標(biāo)，就需要調(diào)整SBR工藝的各運(yùn)行周期時間段的劃分，以保證出水達(dá)標(biāo)排放。

3、污泥濃度的取樣檢測。SBR由于是根據(jù)運(yùn)行時間段進(jìn)行劃分的，檢測污泥濃度需要在合理的時間段進(jìn)行，而不是在固定的地點(diǎn)和時間進(jìn)行取樣。結(jié)合SBR工藝中進(jìn)水期、攪拌期、沉淀期、潷水期中污水和活性污泥混合不均勻或者泥水分離的情況，要進(jìn)行活性污泥濃度的檢測，要在曝氣中后期進(jìn)行取樣，取樣點(diǎn)選擇在曝氣區(qū)域內(nèi)，取樣位置在水面下1~1.5米處即可。

4、曝氣區(qū)域內(nèi)的推流攪拌器、內(nèi)回流泵在曝氣時段開啟與否的調(diào)整。某些SBR工藝在主反應(yīng)區(qū)也就是曝氣區(qū)域內(nèi)設(shè)置了推流攪拌器、內(nèi)回流泵等設(shè)備，這些設(shè)備主要是為了進(jìn)行除磷脫氮進(jìn)行設(shè)計的，脫氮的反硝化反應(yīng)需要在無曝氣期間活性污泥和進(jìn)水充分混合，使反硝化菌處于懸浮狀態(tài)和污水中的硝酸鹽和碳源充分接觸反應(yīng)，推流攪拌器主要提供這個時段的攪拌混合作用，因此在曝氣時間段，推流攪拌是不需要開啟的。有些SBR延伸工藝比如CASS、CAST等，在主反應(yīng)區(qū)前端增設(shè)了選擇區(qū)、缺氧脫氮區(qū)，這需要不斷地有硝化液的回流進(jìn)行反硝化的反應(yīng)，這種工藝下，在曝氣時段就進(jìn)行針對硝化液進(jìn)行工藝調(diào)整，在曝氣的中后期開啟內(nèi)回流泵，因為曝氣前期主要進(jìn)行的是COD的降解，氨氮的硝化反應(yīng)還沒有開始，中后期才進(jìn)行的是氨氮的硝化反應(yīng)，此時主反應(yīng)區(qū)才會出現(xiàn)硝酸根，也就是才會有硝化液，這個時期開啟內(nèi)回流泵才能保持反硝化區(qū)的堿性的反硝化菌的對硝酸鹽的降解，也能有效的降低能源的消耗，碳源的消耗等。

SBR工藝的核心仍是好氧的活性污泥法，因此對于有機(jī)物COD、氨氮的硝化、磷的吸收等都與通用的活性污泥法一致，這種一致的好氧工藝決定了SBR的工藝管理內(nèi)容仍要注重對微生物反應(yīng)所需氧氣的有效提供，而氧氣提供通過相應(yīng)的曝氣裝置，鼓風(fēng)機(jī)等進(jìn)行，這些部分與工藝結(jié)構(gòu)相關(guān)不大，較為通用，對于這些曝氣相關(guān)的其余部分工藝細(xì)節(jié)的管理部分，可以結(jié)合前面工藝管理的生物池好氧部分管理文章中的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)了解。

氧化溝的系列（奧貝爾、卡魯塞爾、三溝式等）工藝采用的大部分曝氣設(shè)備都是表曝機(jī)，這些表曝機(jī)通過攪動氧化溝內(nèi)的表層及淺層混合液，將空氣通過攪動作用注入生物池的混合液中，空氣自上而下的進(jìn)入混合液中，在混合液中形成表層，中層，下層的氧環(huán)境的不同，這種曝氣方式能耗較大，充氧效率較低，因此采用表曝機(jī)的氧化溝在進(jìn)水濃度與設(shè)計相比較高時，容易發(fā)生溶解氧不充足的現(xiàn)象，因此氧化溝的處理方式上會采用大循環(huán)流，長停留時間來進(jìn)行表曝機(jī)充氧，隨著對出水營養(yǎng)元素的在線檢測，多數(shù)采用氧化溝的污水廠都進(jìn)行了氧化溝的曝氣方式的改變，從表曝改為底曝，這種改造摒棄了氧化溝原有的曝氣方式，不再是嚴(yán)格意義上的氧化溝的處理結(jié)構(gòu)；另外氧化溝本身氧環(huán)境的復(fù)雜性和全流程的氧變化對除磷脫氮的運(yùn)行管理造成很大難度；結(jié)合這兩方面的原因，這里對氧化溝工藝不再深度展開討論。

在現(xiàn)有的絕大多數(shù)污水廠中，處理核心仍是好氧的活性污泥，這些好氧微生物對氧氣有強(qiáng)烈的需求，作為污水廠的主要降解的有機(jī)物污染物，好氧池的工藝細(xì)節(jié)管理是污水廠生物管理的核心部分，核心部分的管理需要污水廠的運(yùn)行人員認(rèn)真總結(jié)實(shí)際運(yùn)行過程中的管理經(jīng)驗，特別注重日常管理中的細(xì)節(jié)部分，將污水處理的核心好氧部分的管理做到更精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的工藝出水指標(biāo)的管理。

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