系統(tǒng)介紹:

由于冶煉爐出口煙氣溫度均在300℃以上，高于濾筒式除塵器的穩(wěn)定工作溫度（低于100℃），故煙氣無(wú)法直接引入除塵器，須先進(jìn)行降溫后進(jìn)行除塵。煙氣從爐頂煙道出口先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行初步降溫及大顆粒粉塵的預(yù)處理。然后再進(jìn)入濾筒除塵器進(jìn)行二次除塵。當(dāng)冶煉煙氣溫度高于100℃時(shí)，主管道上冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)補(bǔ)充冷風(fēng)降溫。經(jīng)過(guò)降溫后的煙氣溫度低于100℃，可直接引入旋風(fēng)除塵器和濾筒式除塵器進(jìn)行除塵。粗顆粒粉塵在經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器時(shí)，由于離心力的作用粉塵落在旋風(fēng)除塵器內(nèi)，而那些超細(xì)粉塵再進(jìn)入濾筒式除塵器過(guò)濾，干凈空氣由引風(fēng)機(jī)引出排放。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

(1) 濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；

(2) 濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

(3) 濾筒高度小，安裝維修工作量??；

(4) 與同體積袋式除塵器比較，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；

(5) 清灰采用分室離線(xiàn)定時(shí)脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰，清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿(mǎn)足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

(6) 除塵效率高（一般可達(dá)99.6％以上），操作方便；

(7)系統(tǒng)運(yùn)行工況設(shè)有顯示、報(bào)警及自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)。
 
治理效果:

(1)排風(fēng)口粉塵濃度：<50mg/m³（符合《GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》），理想狀態(tài)下<25mg/m3；

(2)無(wú)可見(jiàn)粉塵（可見(jiàn)粉塵為1～10μm）；

(3)煙氣黑度0級(jí)；

(4)、排出為干燥風(fēng)、無(wú)水霧。