是本公司總結(jié)了服務(wù)于濕式脫硫業(yè)八年的經(jīng)驗(yàn)，又根據(jù)脫硫業(yè)對(duì)耐腐耐磨循環(huán)泵的特殊性要求后改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種專用型泵。脫硫工程中，尤其是電力行業(yè)的脫硫，對(duì)循環(huán)泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用壽命長(zhǎng)、檢修周期長(zhǎng)(2年以上)。本公司根據(jù)這些要求，對(duì)循環(huán)泵的設(shè)計(jì)作了以下適應(yīng)性改進(jìn)設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容是：
   
一是采用先進(jìn)的不收縮、不開裂襯里技術(shù)專利，使襯在泵殼體內(nèi)的耐磨耐腐襯里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機(jī)械性能、穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。解決了泵業(yè)界大型非金屬耐磨泵容易變形損壞的難題。

二是對(duì)最關(guān)鍵的軸密封進(jìn)行改進(jìn)，采用了自平衡雙端面機(jī)械密封(公司專有技術(shù))，使密封在輸送含固料漿的情況下，數(shù)年不泄漏、不損壞。(該密封在中試過程中，有6年不損壞的案例)。
   
UHB-Z系列耐腐耐磨泵，在數(shù)十家電力脫硫、窯爐脫硫、硫酸工程中使用、運(yùn)行情況，用戶十分滿意。例如安徽銅陵一家中日合資公司2001年在脫硫中2臺(tái)600m3/h泵運(yùn)行至2004年未出現(xiàn)損壞，2004年又訂購數(shù)臺(tái)1600m3/h泵。

泵的制造技術(shù)最關(guān)鍵是軸密封技術(shù)，為使您了解自平衡雙端面密封為什么壽命長(zhǎng)、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：
   
一)自平衡雙端面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
   
該密封的結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單(見圖一)
   
其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個(gè)球形橡膠彈性圈(6)，頂推壓緊動(dòng)靜環(huán)，球形圈(6)外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調(diào)整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動(dòng)靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時(shí)都能對(duì)動(dòng)靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。該密封成為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

二)工作原理
   
2．1密封壽命長(zhǎng)的原理
   
泵機(jī)在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮(見圖二)作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損極少(我們有過6年不更換動(dòng)靜環(huán)的案例)，因此密封壽命很長(zhǎng)，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到，這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。)