專家指出，粉體技術(shù)與裝備在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域大有可為。工業(yè)原料的破碎粉磨節(jié)能、固體廢棄物再生利用過(guò)程、工業(yè)廢棄物及尾礦綜合利用等環(huán)節(jié)，都緊密地與粉體技術(shù)有關(guān)。通過(guò)實(shí)施新型的粉體技術(shù)，采用先進(jìn)的粉體裝備，粉體工業(yè)將對(duì)我國(guó)的節(jié)能減排發(fā)揮重要作用。

作為我國(guó)超微粉碎設(shè)備行業(yè)龍頭企業(yè)的浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司更是捷足先登，早在2004年開(kāi)始就契合時(shí)機(jī)，致力于綠色環(huán)保裝備開(kāi)發(fā)，分享到了綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大“蛋糕”。

廢舊線路板回收：實(shí)現(xiàn) “綠色回收產(chǎn)業(yè)鏈”

連日來(lái)，浙江豐利喜訊不斷：在剛剛結(jié)束（2009年2月11日召開(kāi)）的2008年度浙江省科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，該公司研發(fā)的FXS廢舊電子線路板回收處理設(shè)備榮獲科技二等獎(jiǎng)；同時(shí)，該項(xiàng)目還榮獲了2008年度紹興市科技一等獎(jiǎng)。此前，該項(xiàng)目還獲得了國(guó)家科技創(chuàng)新基金的支持及浙江省環(huán)?？萍级泉?jiǎng)。

目前，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入家電報(bào)廢淘汰的高峰期，產(chǎn)生的廢棄電子電器總量高達(dá)500萬(wàn)噸。其中的廢舊線路板是玻璃纖維強(qiáng)化樹(shù)脂和多種金屬的復(fù)合物，屬典型的電子廢棄物。但廢舊電子線路板也是有待開(kāi)發(fā)的“第二資源”，因含有大量金屬而被稱為“城市礦山”。線路板中的金屬品位遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通礦物中金屬品位，金屬的含量高達(dá)40%，最多的是銅，此外還有金、鋁、鎳、鉛、硅金屬等，而我國(guó)富礦的金屬含量也不過(guò)3%～5%。據(jù)專家統(tǒng)計(jì)，1噸線路板可分離出0.9公斤黃金、 29.6公斤錫、128.7公斤銅、270公斤塑料以及少量鈀、鉑等貴重金屬。

為此，浙江豐利在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行自主創(chuàng)新，研發(fā)成功以廢舊電子線路板超微粉碎機(jī)和廢舊電子線路板高壓靜電分離機(jī)為關(guān)鍵設(shè)備的回收處理成套設(shè)備，從而有效地解決了廢舊線路板的金屬與非金屬基體的分離、多金屬的分離回收和非金屬材料的高值利用這一技術(shù)難題，使電子廢棄物變成寶貴的資源，得到充分利用。該設(shè)備可廣泛適用于各類廢印刷線路板、PCB加工廢料、廢舊電器等粉碎處理。目前產(chǎn)品已成功地應(yīng)用于上海、河北、廣東、浙江等地多家單位的廢舊線路板粉碎，用戶反應(yīng)效果理想，解決了環(huán)境污染和資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。利用該設(shè)備從廢舊線路板中解析出的銅和貴重金屬粉，可作為金屬冶煉廠的原料；其他如玻璃纖維和樹(shù)脂等非金屬粉也可以作為纖維增強(qiáng)材料或填料使用；其廢渣還可用于建材原料，真正實(shí)現(xiàn)了一條完整的“綠色回收產(chǎn)業(yè)鏈”。

廢塑料基復(fù)合材料回收：進(jìn)入國(guó)家重大開(kāi)發(fā)專項(xiàng)

日前，從浙江豐利了解到，該公司被國(guó)家發(fā)改委確定為2007年度國(guó)家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)專項(xiàng)重點(diǎn)支持項(xiàng)目——“廢塑料基復(fù)合材料粉體法綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)”課題所獲得的國(guó)家500萬(wàn)元專項(xiàng)資金，現(xiàn)已全部到位。

現(xiàn)階段，塑料回收行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)只把目標(biāo)鎖定在那些傳統(tǒng)單純的原料回收上，而忽視了越來(lái)越多的復(fù)合材料的存在。鋁塑復(fù)合材料以低于單純塑料40%～70%的價(jià)格被簡(jiǎn)單處理，根本沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的回收價(jià)值。因此，尋求切實(shí)可行的廢塑料基復(fù)合材料綜合防治對(duì)策已迫在眉睫。

鑒于以上情況，浙江豐利充分發(fā)揮已擁有良好的產(chǎn)學(xué)研技術(shù)開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì)，在消化吸收瑞士、德國(guó)等國(guó)外先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)廢鋁塑復(fù)合牙膏管、廢鋁塑藥板等鋁塑復(fù)合物的綜合利用技術(shù)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，并取得了一定效果，已成功開(kāi)發(fā)出了廢鋁塑復(fù)合材料的粉碎解離技術(shù)和高壓靜電分選技術(shù)，將難于處理的廢塑料基復(fù)合材料進(jìn)行了綜合回收處理，一方面實(shí)現(xiàn)了資源的再生利用，另一方面解決了廢塑料造成的“白色污染”。

專家認(rèn)為，運(yùn)用粉體法這種無(wú)污染的物理法工藝技術(shù)，可以對(duì)廢鋁塑復(fù)合材料進(jìn)行有效分離，使得回收后的塑料組分具有純度高、性能好等特點(diǎn)，廣泛適用于鋁塑復(fù)合膜、鋁塑板、藥板、塑料復(fù)合膜、光纜電纜、光電纜護(hù)套等鋁塑復(fù)合制品的回收處理，成為廢鋁塑復(fù)合材料回收利用技術(shù)發(fā)展的方向。目前，浙江豐利已建成一條年處理3000噸廢塑料基復(fù)合材料的生產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)備，作為全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)省——浙江省及周邊地區(qū)的集散中心，對(duì)廢塑料基復(fù)合材料資源集中進(jìn)行回收處理。