海水脫硫工藝主要由煙氣系統(tǒng)、供排海水系統(tǒng)、海水恢復(fù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其主要流程是：鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器后，由FGD系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)送入氣-氣熱交換器(GGH)的熱側(cè)降溫以提高吸收塔內(nèi)的二氧化硫吸收效率，冷卻后的煙氣由吸收塔地步送入，在吸收塔中與由塔頂均勻噴灑的海水（利用電廠循環(huán)冷卻水）逆向充分接觸混合，經(jīng)過凈化后的煙氣，通過GGH升溫后，經(jīng)由煙囪派入大氣；其脫硫流程圖如圖 1 所示：

在吸收塔中，通過向下噴射與煙氣逆向流動(dòng)的海水洗滌脫去煙氣中的SO2，形成亞硫酸根和氫離子+。亞硫酸是一種不穩(wěn)定的中等程度的酸，易分解成SO2和H2O。為使溶于水中形成的亞硫酸固定下來，向海水處理曝氣池中鼓入大量的空氣，使亞硫酸根離子與空氣中的氧反應(yīng)生成穩(wěn)定的硫酸根離子和一部分硫酸鹽；同時(shí)，利用海水中的碳酸根離子和碳酸氫根離子中和氫離子使海水的PH值得以恢復(fù)。

從1996年開始，深圳媽灣發(fā)電總廠陸續(xù)建成了6套300MWe燃煤發(fā)電機(jī)組的海水脫硫裝置。其中，4號(hào)國產(chǎn)300MWe燃煤機(jī)組引進(jìn)挪威ABB公司海水脫硫技術(shù)和設(shè)備，于 1999年3月完成72h連續(xù)試運(yùn)并投入商業(yè)運(yùn)行；這套機(jī)組的FGD系統(tǒng)是我國首套海水脫硫裝置，是國家環(huán)?？偩趾蛧译娏镜氖痉俄?xiàng)目，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，滿足國家對(duì)該項(xiàng)目的審查要求，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；曝氣過程中沒有明顯的SO2溢出情況，對(duì)周圍環(huán)境沒有造成不良影響；工藝排水對(duì)海域水質(zhì)和海洋生物的影響很小。5、6號(hào)機(jī)組(2×300MW) 海水脫硫裝置于2004年2月23日建成投運(yùn)；1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)機(jī)組海水脫硫工程2006年建成投運(yùn)。

海水脫硫系統(tǒng)脫硫效率較高，脫硫效率可達(dá)90％以上，脫硫后的SO2濃度較低，這就要求煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)分析儀器要較高的測量精度才能滿足測量要求。完全抽取法的氣態(tài)污染物分析儀一般采用紫外或紅外非色散吸收，特點(diǎn)是可分析多種污染物成分，但測量靈敏度低，對(duì)于較低濃度（小于 100mg/m3）的污染物測量不準(zhǔn)確。稀釋抽取法的氣態(tài)污染物分析儀一般采用紫外熒光分析儀，特點(diǎn)是分析單組分分析氣態(tài)污染物，測量靈敏度高，可測量較低濃度的氣態(tài)污染物，精度可達(dá)ppb級(jí)，空氣質(zhì)量站監(jiān)測大多選擇此類分析儀。

ZE-CEM2000采用的是稀釋抽取技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于像海水脫硫后 SO2濃度較低煙氣脫硫系統(tǒng)中。