揚(yáng)子石化煙氣脫硝項(xiàng)目成功并網(wǎng)運(yùn)行
來(lái)源：揚(yáng)子石化 閱讀：1488 更新時(shí)間：2014-01-21 09:171月18日凌晨2時(shí)，揚(yáng)子石化熱電廠(chǎng)5號(hào)爐脫硝改造后成功并網(wǎng)運(yùn)行，至此，揚(yáng)子石化9臺(tái)鍋爐中已有8臺(tái)完成脫硝改造，剩下的1號(hào)爐的脫硝即將啟動(dòng)，將成為系統(tǒng)內(nèi)首家全面完成熱電廠(chǎng)煙氣脫硝改造并滿(mǎn)足國(guó)家最新排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，也成為被環(huán)保部核定氮氧化物減排量最大的企業(yè)。
揚(yáng)子石化脫硝改造走在行業(yè)前列，自2012年底2號(hào)爐首臺(tái)鍋爐完成脫硝改造并通過(guò)環(huán)保部減排核定以來(lái)，迄今已完成了8臺(tái)鍋爐的脫硝改造并投入運(yùn)行。揚(yáng)子石化脫硝項(xiàng)目是在現(xiàn)有條件上進(jìn)行改造，在充分調(diào)研了國(guó)內(nèi)一些脫硝企業(yè)之后，根據(jù)揚(yáng)子石化熱電廠(chǎng)場(chǎng)地環(huán)境，決定采用低氮燃燒器、選擇性非催化還原反應(yīng)法、選擇性催化還原反應(yīng)法等三重脫硝組合工藝程序，從使用低氮燃燒器，減少燃燒氮化物生成量入手，再對(duì)已經(jīng)生成氮化物進(jìn)行催化劑作用下的還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)分級(jí)減排，最終把氮氧化物還原成對(duì)環(huán)境完全無(wú)害的性質(zhì)穩(wěn)定的空氣組份，使煙氣氮氧化物含量降低到中國(guó)東部地區(qū)100毫克/立方以下的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
項(xiàng)目于2011年11月1日正式在熱電廠(chǎng)2號(hào)爐啟動(dòng)，并取得成功經(jīng)驗(yàn)。揚(yáng)子石化根據(jù)化工生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)，制定了輪流停爐改造的計(jì)劃，既保證化工生產(chǎn)用電、用汽需要，又按計(jì)劃完成脫硝項(xiàng)目改造，實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)。2013年5月和9月，南京市環(huán)保局對(duì)其中4臺(tái)脫硝鍋爐系統(tǒng)性能進(jìn)行了在線(xiàn)測(cè)試，所有外排在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)全部與南京市環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)。
到目前，揚(yáng)子石化7臺(tái)鍋爐按完成了脫硝改造，可以滿(mǎn)足低于100毫克/立方的最新脫硝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)測(cè)算，2013年，揚(yáng)子石化熱電廠(chǎng)脫硝量達(dá)3703噸，成為國(guó)內(nèi)企業(yè)電廠(chǎng)煙氣脫硝新技術(shù)的引領(lǐng)者。最后一臺(tái)1號(hào)鍋爐脫硝改造將于2014年一季度主體工程完成，成為系統(tǒng)內(nèi)首家全面完成熱電氣脫硝改造的企業(yè)，為中國(guó)石化完成降低氮氧化物排放做出貢獻(xiàn)。
