SF型復(fù)合式花崗巖水膜脫硫除塵器
人氣:3485 發(fā)布時(shí)間:2009-04-20 13:54 關(guān)鍵詞:除塵設(shè)備 產(chǎn)品型號(hào): 應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格:面議 |
新一代高效低阻復(fù)合式花崗巖水膜除塵器是在原有磨石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,獲得了中國除塵器十佳名優(yōu)產(chǎn)品。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),是新一代除塵脫硫的理想產(chǎn)品。
一、結(jié)構(gòu)與原理:
溢流復(fù)合式花崗巖水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成,其工作原理是:含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧,濕潤了煙氣中的灰料。在這個(gè)過程煙氣中的灰料被濕潤,使它的重量加大而有利于被離心分離,在高速呈絮流狀態(tài)中,由于水滴與塵粒差別較大,它們的速度差也較大。這樣,灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶,這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體。筒體是一個(gè)圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi),使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng),煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過筒體上部錐體部分引出,從而達(dá)到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水,可起到脫硫效果。
二、特點(diǎn):
復(fù)合式花崗巖水膜除塵器的特點(diǎn),造價(jià)低,安裝方便,重量輕,降低了除塵器的價(jià)格,是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
1、采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
2.外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。鋼筋網(wǎng)經(jīng)鋼模澆注而成。
3.上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),在使用過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強(qiáng)了除塵器的使用效果。
4.內(nèi)部平整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運(yùn)行成本。
5.安裝簡單,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場(chǎng)吊裝即可,減少了施工周期。
6.因采用本體每節(jié)1米,內(nèi)部沒有接縫,每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接,確保連接處不漏水。
7.由于復(fù)合式花崗巖水膜除塵器重量輕,從而減少了基礎(chǔ)和運(yùn)輸?shù)某杀尽?br />
8.進(jìn)出口均配法蘭并提供法蘭尺寸,安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響除塵效果。
三、主要技術(shù)性能和參數(shù):
除塵效率:>98%
脫硫效率:>80%
進(jìn)口煙速:17.5-23.5m/s
出口煙速:8-14m/s
捕滴器筒體上升煙速:3.5-5.5m/s
溢流槽靜壓:2-5mmH2O
筒體阻力:70-120mmH2O
水汽比(a):0.12kg/m3
耗水量G水(kg/h):G水 =a×Qa為水汽比Q為每小時(shí)處理煙m3 /h除塵后煙氣溫度:50~80℃
四、安裝:
(1)復(fù)合式花崗巖水膜除塵器比重為2.3T/m3,應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ),基礎(chǔ)一定要平整,低于地平線100mm。
(2)除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。
(3)進(jìn)出口煙道尺寸根據(jù)我公司法蘭尺寸制作連接。
(4)筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥,應(yīng)按配方配制。
(5)溢流槽部位是關(guān)鍵部位,必須安裝準(zhǔn)確。灌水找平后水封水平高差應(yīng)<2mm。
五、運(yùn)行維護(hù):
1.運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求,供水系統(tǒng)暢通,排灰口水封嚴(yán)密不漏。
2.運(yùn)行前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時(shí),應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。
運(yùn)行中,筒體絕對(duì)不允許斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。
3.盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水,經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后,可循環(huán)。