概述

礦熱電爐是冶煉鐵合金產(chǎn)品絕大部分的爐種，其冶煉工藝是：連續(xù)還原反應(yīng)冶煉，爐料批量配比混勻陸續(xù)入爐，間斷出產(chǎn)品。

當(dāng)?shù)V熱電爐冶煉過程對爐內(nèi)物料不進行搗爐、撥料等料面操作的鐵合金品種，其電爐一般為封閉型電爐。需要作料面操作的鐵合金品種，其電爐一般為半封閉型電爐。按冶煉品種與爐型的不同，分為封閉型電爐的煙氣凈化和半封閉型電爐的高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)。

煙氣捕集

煙氣捕集罩將電極把持器及短網(wǎng)等電爐主要部件均設(shè)置在罩外。罩口以下周圍設(shè)水冷爐壁墻和活動操作側(cè)門，既改善了冶煉操作和電極設(shè)備所處的環(huán)境，又有效控制了進入煙罩的助燃空氣，并控制煙氣溫度，使煙氣量大量下降。

出鐵口排煙

礦熱電爐出鐵口排煙方式與電爐平臺結(jié)構(gòu)形式和出鐵口平臺、出鐵口數(shù)量、位置有著密切關(guān)系。一般在出鐵溜槽和液料罐的上方及操作平臺的上方與操作平臺樓板底面之間設(shè)置垂直圍板成為集煙罩。多個出鐵口的排煙系統(tǒng)設(shè)計，只考慮一個出鐵口的排煙量，每個排煙管道與主煙道匯合處設(shè)電動切換閥，以便操作控制。

系統(tǒng)工藝流程