食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水，電導(dǎo)率通常10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

本公司生產(chǎn)的純水設(shè)備完全滿足GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；GB17323－1998 瓶裝飲用純凈水、GB17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

我公司結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，常采用超濾、反滲透相結(jié)合用來(lái)制備食品飲料生產(chǎn)用水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低、運(yùn)行可靠、無(wú)污染排放，耗材易得、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域： 純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業(yè)制備工藝生產(chǎn)用水。

典型工藝：

1、采用一級(jí)反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→純水箱

2、采用兩級(jí)反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→高壓泵→二級(jí)反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→灌裝

3、采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過(guò)濾器→灌裝