FLCEK全自動(dòng)控制器
人氣:1590 發(fā)布時(shí)間:2013-06-09 10:26 關(guān)鍵詞:全自動(dòng)控制器 硬水軟化處理 西安天澤專業(yè)制造 產(chǎn)品型號(hào):TZFL 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格: |
FLCEK全自動(dòng)控制器簡介:
FLECK全自動(dòng)軟水器采用兩種再生控制系統(tǒng):流量型和時(shí)間型。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動(dòng)再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。時(shí)間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時(shí)具體需求量換算時(shí)間,由設(shè)定時(shí)間控制全自動(dòng)再生(7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期,24小時(shí)內(nèi)任意選擇再生時(shí)間
運(yùn)用范圍:
主要用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、賓館飯店、食品工業(yè)、戲衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè),該產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、交換容量大、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、省人工、無需日常保養(yǎng)等特點(diǎn)。
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
進(jìn)口壓力:0.2 Mpa-0.6 Mpa
工作溫度:2 ℃—50℃
出水硬度:≤0.03mmol/L
使用電源:220v /50Hz AC
布置形式:單罐或雙罐并聯(lián)
再生方式:順流再生
操作程序:自動(dòng)程序控制
使用樹脂:001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
系統(tǒng)工作流程圖:
1 工作位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽及通道,由頂部進(jìn)入罐內(nèi),然后,向下穿過樹脂層,成為凈化水,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥出水口排出。
2 反洗位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽及活塞環(huán)岸,向下經(jīng)中心管、下布水器進(jìn)入罐內(nèi),再向上經(jīng)樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽,從排污口排出。反洗的目的是為了松動(dòng)樹脂床,清洗 吸附在表面的雜質(zhì)等。
3 鹽吸位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,經(jīng)下部活塞槽,流過射流器噴嘴產(chǎn)生負(fù)壓,從而從鹽罐吸入鹽水。鹽 水向下流經(jīng)樹脂層,穿過下布水器,沿中心管向上,流回活塞中心孔,并從排污口排出。
4 慢速清洗位置:吸完所有鹽水后,硬水繼續(xù)從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽,流過噴嘴,向下穿過樹脂層,從下布水器進(jìn)入中心管,向上進(jìn)入活塞中心孔,最后從排污口流出。
5 快速清洗位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽及活塞環(huán)岸,向下經(jīng)中心管、下布水器進(jìn)入罐內(nèi),再向上經(jīng)樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽,從排污口排出。
6 鹽箱重注水位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,部分硬水經(jīng)下部活塞槽,射流器喉管,吸鹽閥及吸鹽限流墊圈,注入鹽箱。其全硬水經(jīng)下部活塞槽至罐頂,向下穿過樹脂層,變成凈化水,進(jìn)入下布水器,沿中心管向上,并從閥體出口排出。
注意事項(xiàng):
1 軟水必須安裝在牢固的水平面上,附近應(yīng)設(shè)計(jì)有排水管道。
2、鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐,為提高吸鹽率,應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長度尺寸。
3、裝填石英砂:裝填前應(yīng)將中心管放置在樹脂罐的中央(此時(shí)不應(yīng)打開中心管上端的封口膠帶,避免砂石和樹脂進(jìn)入升降管),然后放入石英砂,并使砂層在罐底鋪平。
4、裝填樹脂:將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。
5、取下中心管上的膠帶,將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口,小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥(注意:安裝控制閥的過程中,一定要確保中心管插入閥體),直至控制閥緊固在罐體上。
6、啟動(dòng)軟水器是,應(yīng)關(guān)閉旁通閥,然后打開出口控制閥,最后緩漫開啟進(jìn)口控制閥(注意:如進(jìn)口控制閥開啟過快,管道內(nèi)的水和殘留的空氣會(huì)進(jìn)入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐)。
7、按照說明書介紹的方法設(shè)定時(shí)間和程序控制器。在最初使用階段需加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測,并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處于最佳工作狀態(tài)。
8、鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑,以保證下一周期再生所用的鹽量。
9 上述安裝,調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗(yàn),水質(zhì)達(dá)到要求就可供水
FLECK全自動(dòng)軟水器采用兩種再生控制系統(tǒng):流量型和時(shí)間型。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動(dòng)再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。時(shí)間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時(shí)具體需求量換算時(shí)間,由設(shè)定時(shí)間控制全自動(dòng)再生(7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期,24小時(shí)內(nèi)任意選擇再生時(shí)間
運(yùn)用范圍:
主要用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、賓館飯店、食品工業(yè)、戲衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè),該產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、交換容量大、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、省人工、無需日常保養(yǎng)等特點(diǎn)。
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
進(jìn)口壓力:0.2 Mpa-0.6 Mpa
工作溫度:2 ℃—50℃
出水硬度:≤0.03mmol/L
使用電源:220v /50Hz AC
布置形式:單罐或雙罐并聯(lián)
再生方式:順流再生
操作程序:自動(dòng)程序控制
使用樹脂:001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
系統(tǒng)工作流程圖:
1 工作位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽及通道,由頂部進(jìn)入罐內(nèi),然后,向下穿過樹脂層,成為凈化水,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥出水口排出。
2 反洗位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽及活塞環(huán)岸,向下經(jīng)中心管、下布水器進(jìn)入罐內(nèi),再向上經(jīng)樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽,從排污口排出。反洗的目的是為了松動(dòng)樹脂床,清洗 吸附在表面的雜質(zhì)等。
3 鹽吸位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,經(jīng)下部活塞槽,流過射流器噴嘴產(chǎn)生負(fù)壓,從而從鹽罐吸入鹽水。鹽 水向下流經(jīng)樹脂層,穿過下布水器,沿中心管向上,流回活塞中心孔,并從排污口排出。
4 慢速清洗位置:吸完所有鹽水后,硬水繼續(xù)從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽,流過噴嘴,向下穿過樹脂層,從下布水器進(jìn)入中心管,向上進(jìn)入活塞中心孔,最后從排污口流出。
5 快速清洗位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,通過下部活塞槽及活塞環(huán)岸,向下經(jīng)中心管、下布水器進(jìn)入罐內(nèi),再向上經(jīng)樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽,從排污口排出。
6 鹽箱重注水位置:硬水從入口進(jìn)入控制閥,部分硬水經(jīng)下部活塞槽,射流器喉管,吸鹽閥及吸鹽限流墊圈,注入鹽箱。其全硬水經(jīng)下部活塞槽至罐頂,向下穿過樹脂層,變成凈化水,進(jìn)入下布水器,沿中心管向上,并從閥體出口排出。
注意事項(xiàng):
1 軟水必須安裝在牢固的水平面上,附近應(yīng)設(shè)計(jì)有排水管道。
2、鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐,為提高吸鹽率,應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長度尺寸。
3、裝填石英砂:裝填前應(yīng)將中心管放置在樹脂罐的中央(此時(shí)不應(yīng)打開中心管上端的封口膠帶,避免砂石和樹脂進(jìn)入升降管),然后放入石英砂,并使砂層在罐底鋪平。
4、裝填樹脂:將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。
5、取下中心管上的膠帶,將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口,小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥(注意:安裝控制閥的過程中,一定要確保中心管插入閥體),直至控制閥緊固在罐體上。
6、啟動(dòng)軟水器是,應(yīng)關(guān)閉旁通閥,然后打開出口控制閥,最后緩漫開啟進(jìn)口控制閥(注意:如進(jìn)口控制閥開啟過快,管道內(nèi)的水和殘留的空氣會(huì)進(jìn)入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐)。
7、按照說明書介紹的方法設(shè)定時(shí)間和程序控制器。在最初使用階段需加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測,并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處于最佳工作狀態(tài)。
8、鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑,以保證下一周期再生所用的鹽量。
9 上述安裝,調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗(yàn),水質(zhì)達(dá)到要求就可供水