紫光環(huán)保煙氣脫硫技術(shù)
來源：浦華控股有限公司 閱讀：3888 更新時(shí)間：2008-06-25 10:571、煙氣脫硫新技術(shù)—濕式石灰石－石膏法煙氣脫硫技術(shù)
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工藝特點(diǎn)：
脫硫效率高，一次性投資低；
采用吸收塔全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)運(yùn)行控制；
吸收劑廉價(jià)易得，副產(chǎn)品石膏純度高，有較高的商業(yè)利用價(jià)值；
特制的噴嘴不易堵塞、壽命達(dá)30年；
能夠適應(yīng)機(jī)組容量大，SO2濃度高的煙氣條件；
采用特殊防腐工藝和材料，系統(tǒng)主設(shè)備壽命可達(dá)30年以上。
2、煙氣脫硫新技術(shù)—濕式氧化鎂法煙氣脫硫技術(shù)
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濕式氧化鎂脫硫是一種性能先進(jìn)、技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)性好的脫硫技術(shù)，是國家"十五"863高科技技術(shù)的結(jié)晶、眾多國家競(jìng)相發(fā)展的工藝。我國氧化鎂儲(chǔ)量和產(chǎn)量均居世界第一，資源優(yōu)勢(shì)得天獨(dú)厚。該工藝適合我國國情，普及推廣之勢(shì)喜人。
工藝特點(diǎn)：
氧化鎂與SO2反應(yīng)活性強(qiáng)，吸收速度快，脫硫效率高；
系統(tǒng)運(yùn)行可靠，設(shè)備無堵塞、結(jié)垢等問題；
氧化鎂耗用量少，系統(tǒng)占地面積較小，電耗省，運(yùn)行費(fèi)用低；
副產(chǎn)物七水硫酸鎂商業(yè)價(jià)值高，無二次污染；
適應(yīng)范圍廣，適用于處理高、中、低硫煤。
3、煙氣脫硫新技術(shù)—濕式加鎂石灰(石)法煙氣脫硫技術(shù)
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濕式加鎂石灰（石）煙氣脫硫工藝（MgLimeFGD）是用含氧化鎂的石灰（石）為原料，脫硫反應(yīng)主要由其中的氫氧化鎂完成，生成的硫酸鎂與氫氧化鈣反應(yīng)再生還原成為氫氧化鎂返回脫硫塔，最終副產(chǎn)品為高純度的石膏。該工藝以加鎂石灰作為脫硫劑，可有效增強(qiáng)石灰的脫硫活性，改善吸收性能。它綜合了鎂法優(yōu)良的脫硫性能和鈣基的低成本優(yōu)點(diǎn)，又避免鈣基脫硫結(jié)垢的問題。加鎂石灰（石）漿液吸收SO2的能力比石灰高10-15倍，系統(tǒng)所需液氣比大大降低。
工藝特點(diǎn)：
脫硫效率極高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；
系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，循環(huán)動(dòng)力；
投資省、占地。
可自動(dòng)抑制系統(tǒng)結(jié)垢；
副產(chǎn)物純度高，廢液外排少;
該工藝控制硫酸鹽結(jié)垢的主要原理如下：
吸收劑含有MgSO4可以促使CaSO4沉積，從而可以避免過飽和；
吸收液中SO32-的溶解度提高，使得吸收塔中pH值下降，防止CaSO4沉淀；
吸收塔中硫酸鎂再生反應(yīng)析出石膏的結(jié)晶，可以作為晶種；
硫酸鎂和亞硫酸鎂溶解度較高，固體懸浮物是松散的極細(xì)粉末，不易沉積。
4、煙氣脫硫新技術(shù)—半干式煙氣循環(huán)流化床脫硫（CFB-FGD）
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半干式循環(huán)流化床煙氣脫硫是以Ca(OH)2作為脫硫劑，鍋爐煙氣從循環(huán)流化床底部進(jìn)入反應(yīng)塔，在反應(yīng)塔內(nèi)與漿液進(jìn)行脫硫反應(yīng)，除去煙氣中的SO2氣體，然后煙氣攜帶部分脫硫劑顆粒（大部分脫硫劑顆粒在反應(yīng)塔內(nèi)循環(huán)）進(jìn)入旋風(fēng)分離器，進(jìn)行氣固分離。經(jīng)脫硫后的純凈煙氣從分離器頂部排出，經(jīng)電除塵裝置后排入大氣，脫硫劑顆粒由分離器下來后經(jīng)料腿返回反應(yīng)塔再次參加反應(yīng)，反應(yīng)完全的脫硫劑顆粒從反應(yīng)塔底部排走。
工藝特點(diǎn)：
可以鍋爐飛灰作循環(huán)物料，反應(yīng)器內(nèi)固體顆粒濃度均勻，固體內(nèi)循環(huán)強(qiáng)烈，氣固混合、接觸良好，氣固間傳熱、傳質(zhì)十分理想；
反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硫劑漿液，由于大量固體顆粒的存在，漿液附著在固體顆粒表面，形成氣液兩相間極大的反應(yīng)表面積；
固體物料被高效旋風(fēng)分離器收集，再回送至反應(yīng)器，使脫硫劑反復(fù)循環(huán)，在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間延長，從而提高脫硫劑的利用率，降低運(yùn)行成本；
通過向反應(yīng)器內(nèi)噴水，使煙氣溫度降至接近水蒸汽分壓下的飽和溫度，提高脫硫效率；
半干態(tài)脫硫，副產(chǎn)物排放少，容易處理；
反應(yīng)器不易腐蝕，內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件，磨損小，維護(hù)量小，節(jié)省投資
