廢氣處理：鈉鈣雙堿煙氣脫硫技術(shù)
來源：宇星科技發(fā)展（深圳）有限公司 閱讀：2044 更新時間：2014-05-14 15:42技術(shù)概述
鈉鈣雙堿法是先用活性極強的鈉堿作為吸收劑吸收SO2，然后再用鈣堿對吸收劑進行再生，由于在吸收和吸收液處理中使用了不同類型的堿，故稱為鈉鈣雙堿法。該工藝綜合石灰法和雙堿法的特點，解決了石灰粉的塔內(nèi)易結(jié)構(gòu)問題，又具備鈉堿法吸收效率高的特點，具有投資成本低、運行費用低、占地面積小，比較適用于中小鍋爐的脫硫改造。
工藝介紹
清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環(huán)水)，用泵打入脫硫除塵器進行脫硫，然后再用鈣堿對吸收液進行再生。在脫硫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時被循環(huán)水濕潤而捕集進入循環(huán)水，從脫硫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜?稀灰漿)。一起流入沉淀池，煙道灰經(jīng)沉淀定期清除，回收利用，如制內(nèi)燃磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除;可以回收，是制水泥的良好原料。
化學反應方程式如下
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3
4NaHSO3+2Ca(OH)2→2Na2SO3+2CaSO3·H2O+H2O
2Na2SO3+O2 +2Ca(OH)2+4H2O→4NaOH+2CaSO4·2H2O
工藝特點
● 用NaOH脫硫，循環(huán)水基本是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕和堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng);
● 吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用;
● 鈉基吸收液對SO2親和力強，吸收速度快，用較低的液氣比便可達到較高的脫硫效率，一般在90%以上;
● 采用鈉堿吸收劑，可減低液氣比，減少動力消耗，從而降低運行費用;
● 鈉堿在系統(tǒng)運行中循環(huán)使用，價格雖高，但損耗少，只需適量補充。再生劑石灰資源易得、廉價，總體運行費用低;
● 對煤種變化的適應性強。用鈉堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證預期脫硫率的實現(xiàn)。
