天津熱電有限公司1×260T/h鍋爐煙氣脫硫（氨法）工程
來(lái)源：上海申川環(huán)？萍加邢薰 閱讀：2722 更新時(shí)間：2008-08-18 15:08| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 天津熱電有限公司1×260T/h鍋爐煙氣脫硫（氨法）工程 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說(shuō)明
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工程所屬方：山東肥城市化肥廠
技術(shù)提供方：天津熱電有限公司
一、基本設(shè)計(jì)條件
1.鍋爐參數(shù)：
型號(hào)：WGZ260/100-2型，自然循環(huán)，液態(tài)排渣立式旋風(fēng)爐。
鍋爐額定蒸發(fā)量：260T/h
過(guò)熱器出口蒸汽壓力：9.8Mpa
過(guò)熱器出口蒸汽溫度：540℃
給水溫度：158℃
汽包工作壓力：11.17Mpa
熱風(fēng)溫度：390℃
冷風(fēng)溫度：45℃
過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)：兩級(jí)噴水減溫，減溫水采用給水
鍋爐熱效率：88－90％
2.送風(fēng)機(jī)型號(hào)：
兩臺(tái)G4-73-13No16D型送風(fēng)機(jī)。
3.引風(fēng)機(jī)型號(hào)：
兩臺(tái)Y4-73-11No20D型引風(fēng)機(jī)。
4.電除塵器型號(hào):
四電場(chǎng)ESP，確保煙氣含塵小于100mg/Nm3。
5.煤質(zhì)條件：
該鍋爐采用山西西山煤，煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)：
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鍋爐耗煤量為38.4T/h，日耗煤920噸，年耗煤25萬(wàn)噸。由于是液態(tài)排渣爐，為了促進(jìn)流渣，需在原煤中摻燒10％石灰石。
粉煤灰分析數(shù)據(jù)如下：
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煙氣條件如下：
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二、脫硫裝置概貌
該廠原有3臺(tái)220T/h鍋爐，共用一個(gè)煙囪，1＃煙囪。在原有3＃爐的北側(cè)，建設(shè)4＃鍋爐，260T/h。煙氣經(jīng)過(guò)機(jī)組的電除塵和引風(fēng)機(jī)后，分為兩路，一路經(jīng)過(guò)切斷擋板門直接進(jìn)入脫硫塔，一路稱為旁路，設(shè)有旁路擋板門。在脫硫裝置有故障和機(jī)組點(diǎn)火期間，煙氣走旁路直接進(jìn)入煙囪。整個(gè)脫硫裝置的面積在20×25m2左右。
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三、脫硫裝置運(yùn)行情況
該項(xiàng)目為關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)和工程示范項(xiàng)目，重點(diǎn)解決了新氨法煙氣脫硫技術(shù)中脫硫塔的放大設(shè)計(jì)和制造技術(shù)、全系統(tǒng)的工藝流程優(yōu)化及控制技術(shù)、亞硫銨氧化、尾氣氨溢出控制等關(guān)鍵技術(shù)問題。
項(xiàng)目完成了合同規(guī)定的研究?jī)?nèi)容，形成并獲得了多項(xiàng)專利。經(jīng)對(duì)該套示范裝置運(yùn)行測(cè)試，脫硫率達(dá)到了99.4%；脫硝率達(dá)到22.3％；硫銨產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。在168小時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行考核期間，脫硫率均在95％以上，達(dá)到了合同規(guī)定的考核指標(biāo)。
在168小時(shí)運(yùn)行期間，煙氣SO2濃度波動(dòng)非常大，從最低200ppmv左右，到最高1300ppmv。對(duì)應(yīng)與燃煤含硫量，最大值1.6%(wt)，最低值為0.4%(wt)。脫硫效率穩(wěn)定在99％以上。天津市環(huán)境檢測(cè)中心的測(cè)試結(jié)果也表明，脫硫尾氣中的SO2含量分別為3.91和14.2mg/Nm3，即分別為1.37和4.97ppmv。這表明，本技術(shù)具有很大的克服波動(dòng)的能力，具有十分良好的操作彈性和SO2脫出性能。
煙氣脫硫過(guò)程具有很好的操作穩(wěn)定性。
