基于環(huán)保監(jiān)測網(wǎng)及數(shù)字表實現(xiàn)自動控制的循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫技術(shù)采用石灰石粉作脫硫劑在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)煅燒，吸收煙氣中的SO2。SO2濃度值由SO2在線監(jiān)測儀測得并傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)，同時通過數(shù)據(jù)采集儀無線上傳到環(huán)保部門在線監(jiān)測網(wǎng)（在煙囪上設(shè)有SO2取樣裝置）。PLC 控制系統(tǒng)通過控制卸料器的電機變頻轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)脫硫劑自動添加，并將固體流量計的瞬時流量和累計流量傳輸?shù)江h(huán)保部門在線監(jiān)測網(wǎng)，以便其實時查閱。脫硫產(chǎn)物（主要為CaSO4）直接與爐灰一起排出。

基于環(huán)保監(jiān)測網(wǎng)及數(shù)字表實現(xiàn)自動控制的循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫技術(shù)工藝流程如圖：

基于環(huán)保監(jiān)測網(wǎng)及數(shù)字表實現(xiàn)自動控制的循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫技術(shù)的特點為：

1)工程投資少，脫硫費用低。與其它脫硫方法相比，在相同條件下工程造價是濕法脫硫的1/3～1/5，脫硫費用是濕法的1/2～1/3 。

2)脫硫效率高。已完成的示范工程實例運行實踐證明，該技術(shù)脫硫效率穩(wěn)定在80%以上。

3)采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)控制和濃度監(jiān)測的全自動控制。脫硫劑用量可以根據(jù)煙氣SO2濃度值隨時調(diào)節(jié)。脫硫系統(tǒng)操作簡單，只需配備很少的操作人員就可以保障系統(tǒng)運行。

4)運行穩(wěn)定、安全。運行過程中無濕法脫硫技術(shù)所共存的結(jié)垢、堵塞、腐蝕等難題；工藝流程簡捷，以通用設(shè)備為主結(jié)合自動化控制技術(shù)，連續(xù)運行穩(wěn)定，故障點少，維護(hù)量小，便于實現(xiàn)長期連續(xù)、穩(wěn)定、安全運行。

5)無脫硫污水排放，且脫硫副產(chǎn)品呈干態(tài)，不會造成二次污染，且Nox的排放量較低。 反應(yīng)產(chǎn)物生成硫酸鈣，對產(chǎn)生的灰渣的出售不會造成影響。

6)占地面積小、適用于現(xiàn)役機組的改造新建機組；建設(shè)工期短。

7)對采用含硫量不同的煤種該脫硫技術(shù)均適用，對于含硫量≤2.0%，0.5%-2.0%的各煤種均能滿足脫硫要求；對鍋爐的負(fù)荷變化的實用性強，負(fù)荷跟蹤特性好，啟停方便。

2008年9月，該項目通過科學(xué)技術(shù)成果鑒定。鑒定專家認(rèn)為“該項目在技術(shù)和應(yīng)用方面，達(dá)到國內(nèi)同類工藝技術(shù)的領(lǐng)先水平。建議環(huán)保管理部門對該項目大力推廣應(yīng)用。”