熔煉及調(diào)質(zhì)

        將原料(廢鋼、鐵水、回爐料等)加入感應電爐，并對其成份進行調(diào)整，當成份滿足工藝要求時，將調(diào)質(zhì)后的鐵水加入球化劑進行球化處理，達到工藝要求。

球化

        當鐵水成份及溫度滿足工藝要求時，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨，送至離心澆注工部進行澆注。

離心澆鑄

        將承口芯安裝到離心機上，球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi)，按照工藝規(guī)定要求，設定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機的旋轉(zhuǎn)速度、行走速度及定量包的翻轉(zhuǎn)速度，鐵水隨著定量包的翻轉(zhuǎn)及離心機的行走澆注在旋轉(zhuǎn)的管模內(nèi)，并凝固成管子，拔管鉗將管子從模內(nèi)拔出，并送至熱處理工部。

熱處理

        經(jīng)離心鑄造生產(chǎn)出的管子在金相組織中有大量的滲碳體，因而使管子的機械性能達不到ISO2531標準規(guī)定的要求。為此需將管子進行退火處理，以消除滲碳體，將其基本組織變成以鐵素體為基本的球墨鑄鐵管，使其性能滿足ISO2531標準規(guī)定的要求。

噴鋅

        為使球墨離心鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外表面進行噴鋅處理。為保證噴鋅的質(zhì)量，應在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時進行噴鋅效果最佳。

整圓和打磨 

        為保證管子的表面質(zhì)量及承口的安裝尺寸，對管子的承口及內(nèi)壁需要進行打磨清理，以保證管子的安裝和下道工序要求。

水壓試驗

        為保證管子的出廠質(zhì)量及管網(wǎng)使用時安裝的可靠性，對管子要逐根的按照ISO2531中規(guī)定的標準進行水壓試驗檢查。

內(nèi)襯水泥及養(yǎng)生

        為保證管子的輸水衛(wèi)生，防止管子內(nèi)壁表面結(jié)垢而增大輸水阻力，降低管網(wǎng)使用壽命，輸水管要有水泥內(nèi)襯。砂漿內(nèi)襯按ISO2531和ISO4179標準執(zhí)行。水泥襯層后要經(jīng)過養(yǎng)生，使內(nèi)襯具有一定強度后方可送至涂敷工序。

外涂、包裝 

        防止管子在地下被腐蝕，延長管網(wǎng)使用壽命，鑄管的外表面還要涂敷一層瀝青漆，然后再包裝入庫。