高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)與濕法除塵技術(shù)相比，具有節(jié)水、不會產(chǎn)生污水污泥二次污染、能耗和運行費用低、TRT(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)發(fā)電量增加30%～50%等優(yōu)點，屬于鋼鐵行業(yè)大力推廣的“三干三利用”節(jié)能環(huán)保技術(shù)。唐鋼2號高爐爐容為2000m3，原半凈煤氣凈化采用濕法清洗技術(shù)。經(jīng)過考察和論證后，唐鋼決定實施2號高爐煤氣濕法除塵改干法袋式除塵的技術(shù)改造工程。同時，唐鋼對江蘇瑞帆環(huán)保進(jìn)行了實地考察和技術(shù)交流，充分肯定了江蘇瑞帆環(huán)保制訂的技術(shù)方案，并確定由其承擔(dān)建設(shè)該項目工程。

江蘇瑞帆環(huán)保多年來一直致力于高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，擁有多項專利技術(shù)，其大型高爐煤氣全干法袋式除塵及綜合節(jié)能減排技術(shù)與設(shè)備，經(jīng)專家組鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。同時，該公司擁有一支項目管理水平高、施工經(jīng)驗豐富的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝施工隊伍，為該項目工程的順利進(jìn)行提供了有力保證。

該項目為唐鋼的技術(shù)改造項目，存在施工周期緊張、施工場地有限、多單位交叉施工、技術(shù)水平要求高等困難。同時，根據(jù)煉鐵的工藝特點，唐鋼要求該項目實施必須在不影響高爐正常生產(chǎn)的情況下，盡可能減少高爐修風(fēng)時間，把高爐停爐損失降到最低。為此雙方約定，江蘇瑞帆環(huán)保必須保證在地面基礎(chǔ)交付后40天內(nèi)完成整個煤氣干法除塵系統(tǒng)的安裝和調(diào)試任務(wù)。面對緊張的施工周期，江蘇瑞帆環(huán)保制訂了周密詳細(xì)的工程計劃，編制出科學(xué)可行的施工方案，堅持“議而必決、決而必行、行而必果”的執(zhí)行模式，使工程建設(shè)效率大大提高。

在唐鋼的全力配合下，江蘇瑞帆環(huán)保只用了38天時間就高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求地完成了該項目的安裝和調(diào)試工作，保證了唐鋼2號高爐煤氣濕法改造按期順利投產(chǎn)。