垃圾滲濾液處理
來源：深圳市優(yōu)美環(huán)境治理有限公司 閱讀：2829 更新時間：2010-10-18 10:43
2、滲濾液中污染物濃度及其變化范圍
滲濾液中污染物濃度及其變化范圍(mg/L)
|
污染物
|
濃度范圍
|
污染物
|
濃度范圍
|
污染物
|
濃度范圍
|
|
COD
|
100～90000
|
pH
|
5～8.6
|
Cu
|
0～9.9
|
|
BOD5
|
40～73000
|
cl-
|
5～6420
|
Pb
|
0.002～2
|
|
TS
|
0～59200
|
SO42-
|
1～1600
|
Mn
|
0.07～125
|
|
SS
|
10～7000
|
Ca2+
|
23～7200
|
Zn
|
0.2～370
|
|
NH3-N
|
6～10000
|
Fe
|
0.05～2820
|
TCr
|
0.01～8.7
|
|
NOX-N
|
0.2～124
|
Mg
|
17～1560
|
VFA
|
10～1702
|
|
TP
|
0～125
|
Cd
|
0.003～17
|
大腸菌群值
|
23000～2.3X108
|
注：大腸菌群值（cfu/L），PH 無量綱
滲濾液處理工藝選擇
(1)由于不可生物降解物質(zhì)的存在，在需要滲濾液處理達(dá)到二級、一級排放標(biāo)準(zhǔn)時，往往需要采用膜處理工藝。根據(jù)工程實(shí)踐，通常MBR加一級NF工藝可確保滲濾液達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，通常MBR加二級NF工藝可確保滲濾液達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)針對氨氮的問題，在填埋初期和中期滲濾液碳源充足的情況下，盡量采取反硝化脫氮，跟氨吹脫相比，既不會造成氨氣的污染，又降低了運(yùn)行費(fèi)用和投資。在填埋晚期滲濾液碳源不足的情況下，需要增加氨吹脫工藝、RO反滲透過濾或在滲濾液中增加碳源，以滿足氨氮的排放要求。
(3)在做工藝設(shè)計時，盡量選擇對水質(zhì)變化適應(yīng)較強(qiáng)的MBR等工藝，或預(yù)留在填埋晚期須增加的工藝場地，以方便改造。
(3)在做工藝設(shè)計時，盡量選擇對水質(zhì)變化適應(yīng)較強(qiáng)的MBR等工藝，或預(yù)留在填埋晚期須增加的工藝場地，以方便改造。
由于滲濾液水質(zhì)復(fù)雜，在對工藝沒有把握的情況下要進(jìn)行小試乃至中試，這是非常有必要的一項(xiàng)工作。在調(diào)查清楚設(shè)計水質(zhì)的情況下，對處理要求、投資額度、現(xiàn)場條件等綜合考慮，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價來確定最終工藝。
優(yōu)美環(huán)境解決方案
工藝單元
1）、UASB工藝
UASB處理滲濾液，當(dāng)水溫在30℃時，負(fù)荷可達(dá)10kg/(m·d)，COD的去除率可達(dá)70%一90%以上。UASB主要優(yōu)點(diǎn)是：工藝結(jié)構(gòu)緊湊、處理能力大、運(yùn)行費(fèi)用低和投資省。但UASB對于處理滲濾液有一些局限性：①容易受水質(zhì)水量波動和有害物質(zhì)的影響而造成效率降低，甚至使其功能失效；②僅能適應(yīng)初期、中期的填埋場滲濾液處理，晚期的滲濾液處理效果差。
2）、硝化和反硝化工藝
根據(jù)滲濾液廢水氨氮含量高的特點(diǎn)采用硝化和反硝化生物脫氮工藝單元，硝化作用指NH3氧化成NO3－的過程，硝化作用由兩類細(xì)菌參與，亞硝化菌將NH3氧化成NO2－；硝化桿菌將NO2－氧化為NO－3。它們都利用氧化過程釋放的能量，使CO2合成為細(xì)胞的有機(jī)物質(zhì)，因其為一類化能自養(yǎng)細(xì)菌，在運(yùn)行管理時，應(yīng)創(chuàng)造適合自養(yǎng)性的硝化細(xì)菌生長繁殖的環(huán)境，硝化過程是生物脫氮的關(guān)鍵。
硝化作用過程要耗去大量的氧，使一分子NH4＋－N完全氧化成NO3－需要耗去2分子的氧，即4.57mgO2/mgNH4＋－N。硝化過程使環(huán)境酸性增強(qiáng)。
在硝化反應(yīng)中，通過控制較低的負(fù)荷，延長污泥停留時間確保硝化作用的順利進(jìn)行。
反硝化作用是通過反硝化菌將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氣態(tài)氮和氧化亞氮的過程。反硝化菌多為異養(yǎng)的兼性厭氧細(xì)菌，它利用各種各樣的有機(jī)質(zhì)作為反硝化過程中的電子供體（碳源）。
在硝化作用過程中耗去的氧能被重復(fù)用到反硝化過程中，使有機(jī)質(zhì)氧化。
3）、膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝
MBR是生化反應(yīng)器和膜分離相結(jié)合的高效污水處理系統(tǒng)，用超濾/微濾替代了常規(guī)生化工藝的二沉池。
該工藝是一種外置式好氧MBR，前置缺氧池，采用密封生物膜反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)壓力可達(dá)300多kPa，可以提高氧氣的溶解度，也就相應(yīng)提高氧氣利用率，同時可以降低臭味的散發(fā)。污泥質(zhì)量濃度可達(dá)20一30g/L，利用UF膜來截留污泥并回流到反應(yīng)器。UF膜主要采用聚砜膜。每個回路上串聯(lián)6個膜組件，每個膜的表面積為0．9—23m2，交叉流速度2．5—4．5m/s，通量50—250L/(m2·h)。污泥質(zhì)量濃度1O一15g/L，SRT為l5—25d，穩(wěn)定膜通量達(dá)到100L/(m2·h)，MBR出水COD300—700ms/L，氨氮。<15mg/L
4)、納濾膜反應(yīng)器（NF）工藝
經(jīng)過MBR膜處理的出水可進(jìn)一步經(jīng)過超濾＋納濾（NF）處理后排放。超濾進(jìn)一步截留水中的污染物，穩(wěn)定MBR出水，納濾的孔徑多為納米級，界于超濾和反滲濾之間。納濾通過外部壓力推動，將水中的溶解質(zhì)截留。由于反滲透膜對水中所有離子都有很高的截留率，而納濾膜對水中離子的截留有較高的選擇性，納濾膜僅對2價離子和分子量為200-1000的有機(jī)物有很高的截留率。因此，選用納濾的工藝，而不選用反滲透工藝，即可以保證對水中COD有較高的去除率，又避免了反滲透膜長時間后污堵已及濃縮液鹽分循環(huán)累積的問題，延長了系統(tǒng)的使用壽命，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
5）、出水消毒系統(tǒng)
垃圾滲瀝液經(jīng)過超濾和納濾系統(tǒng)處理后收集于消毒池內(nèi)，經(jīng)過雙氧水進(jìn)行消毒后排至清水池后進(jìn)觀察池，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，排至景觀池排放或進(jìn)行中水會用；經(jīng)驗(yàn)不達(dá)標(biāo)，則觀察池內(nèi)污水進(jìn)入硝化和反硝化系統(tǒng)進(jìn)行再處理。
6）、污泥處理系統(tǒng)
本方案中將各級構(gòu)筑物產(chǎn)生的污泥收集到污泥收集池加以濃縮，然后利用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，泥餅送到垃圾貯存、焚燒。
1、垃圾滲濾液的來源 城市垃圾滲濾液中的污染物來源于垃圾填埋場或垃圾堆放場，垃圾滲濾液中的水分來源于以下幾個方面。
垃圾滲濾液的產(chǎn)生受諸多因素影響，不僅水量變化大，而且變化無規(guī)律性。其主要來自以下五個方面：①降水的滲入；②外部地表水的流入；③地下水的滲入；④垃圾本身含有的水份⑤微生物厭氧分解產(chǎn)生的水。
垃圾滲濾液的產(chǎn)生受諸多因素影響，不僅水量變化大，而且變化無規(guī)律性。其主要來自以下五個方面：①降水的滲入；②外部地表水的流入；③地下水的滲入；④垃圾本身含有的水份⑤微生物厭氧分解產(chǎn)生的水。
