全膜法工藝處理黃河水
來源：歐美環(huán)境工程有限公司 閱讀：1996 更新時(shí)間：2008-12-22 10:40
前言
鍋爐補(bǔ)給水的制備工藝近些年有了比較大的進(jìn)步。傳統(tǒng)的制備工藝主要利用混凝、澄清、過濾來去除懸浮物，利用離子交換技術(shù)來去除水中各種鹽離子，稱為化學(xué)水處理：
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傳統(tǒng)工藝存在的主要問題一是預(yù)處理系統(tǒng)的效率不高，流程長，效果不穩(wěn)定；二是離子交換樹脂需酸堿再生，大量排放酸堿廢水，污染環(huán)境。
近些年隨著水資源的匱乏和環(huán)保呼聲的提高，新的水處理技術(shù)發(fā)展勢頭很快。利用各種膜分離技術(shù)可以構(gòu)建如下的鍋爐補(bǔ)給水處理流程：
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其中，超濾與傳統(tǒng)的預(yù)處理技術(shù)相比，其產(chǎn)水水質(zhì)更好，可以為下游反滲透膜提供最佳的保護(hù)，使得污水或者廢水進(jìn)入反滲透脫鹽成為可能；而反滲透則是這個(gè)工藝中脫鹽的核心，它可以去除 98％以上的各種離子； EDI 新技術(shù)近兩年來我國多個(gè)熱電廠的鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中得到應(yīng)用，它取代傳統(tǒng)的混床，無需消耗酸堿就可連續(xù)制取高純水，是一項(xiàng)環(huán)保的新技術(shù)。這個(gè)“全膜法”工藝是一個(gè)“物理”的凈化過程，它高效、環(huán)保，并且在投資、運(yùn)行、維護(hù)方面擁有諸多優(yōu)勢，從而引起廣泛的關(guān)注。
山西古交發(fā)電廠是全國最大的燃用洗中煤的坑口電廠之一。 規(guī)劃容量為4×300MW。古交發(fā)電廠由山西省電力勘測設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員針對電廠亞臨界鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的工藝進(jìn)行了大量的前期調(diào)研工作，在此基礎(chǔ)上比較了傳統(tǒng)的一級除鹽加混床、反滲透加一級除鹽加混床、以及“超濾－反滲透－EDI”三種工藝的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和環(huán)保性。最后初步擬定了第三種全膜法的方案。 考慮到超濾和EDI新技術(shù)在國內(nèi)30萬千瓦以上的大機(jī)組中沒有應(yīng)用的先例， 而EDI作為補(bǔ)給水系統(tǒng)最后一道處理工序，其產(chǎn)水水質(zhì)直接關(guān)系到鍋爐和汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。
因此，在實(shí)地考察的基礎(chǔ)上，山西恩華能源公司、山西電科院、山西電力設(shè)計(jì)院組織了一個(gè)聯(lián)合試驗(yàn)組，在古交電廠的水源地－萬家寨針對黃河水連續(xù)進(jìn)行了兩周的現(xiàn)場中試。中試的主要目的包括：
1）考察是否有必要使用超濾，超濾的產(chǎn)水水質(zhì)，超濾本身抗污堵的狀況；
2）考察 EDI 的產(chǎn)水水質(zhì)是否能夠安全可靠地滿足超高壓鍋爐的用水要求；
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3.結(jié)論
通過試驗(yàn)過程和試驗(yàn)過程各種數(shù)據(jù)的分析，可以得出以下結(jié)論
1. 試驗(yàn)期間，萬家寨黃河水經(jīng)過“雙濾料過濾+超濾+兩級反滲透+EDI”的工藝處理后，出水硬度、活性硅、電阻率各項(xiàng)指標(biāo)完全能滿足古交新建超高壓亞臨界鍋爐補(bǔ)給水的要求。
2. 雙濾料過濾后水質(zhì)的濁度和 SDI 值均不滿足反滲透的進(jìn)水要求；而經(jīng)超濾處理后，產(chǎn)水濁度小于 1、SDI 小于 1，可大大降低反滲透膜的受污染程度。同時(shí)超濾本身沒有觀察到明顯的污堵現(xiàn)象；
3. EDI 出水硬度接近于0、活性硅含量僅3ppb、電導(dǎo)率低于 0.06µS/cm，各項(xiàng)指標(biāo)完全能滿足古交電廠超高壓亞臨界鍋爐補(bǔ)給水的要求？紤]到原水硅含量可能的波動(dòng)、反
滲透和 EDI 設(shè)備性能長期運(yùn)行后可能的衰減等因素，綜合認(rèn)為該工藝是安全、可靠的。
