10T鍋爐尾部布袋除塵器工藝方案
來源：洛陽通用環(huán)保設(shè)備工程有限公司 閱讀：2116 更新時(shí)間：2010-01-28 10:27| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 10T鍋爐尾部布袋除塵器工藝方案 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說明
1) 本案除塵系統(tǒng)采用具有離線檢修功能的MPD型脈沖袋式除塵器，用于捕集凈化鍋爐尾部排放的煙氣和粉塵，達(dá)到保護(hù)環(huán)境，防止大氣污染的目的。
2) 除塵器布置：共5室，每室設(shè)80條濾袋，設(shè)置成單列，每一臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量5*80=400條？傔^濾面積490m2/臺(tái)。（卸灰口下法蘭離地高度可根據(jù)貴方要求和現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整）。
3) 濾袋采用φ130*3000mm，材質(zhì)采用進(jìn)口德國BWF聚苯硫醚濾料（PPS/PPS551CS17）。
4) 除塵器采用側(cè)進(jìn)風(fēng)、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5) 在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁閥（進(jìn)口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6) 除塵器的側(cè)部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋。在凈氣室設(shè)有差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。
7) 除塵器設(shè)有保溫層，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。
8) 除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路彎道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效的保護(hù)除塵器。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器本體及煙道，為外置型旁路系統(tǒng)。
9) 除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。在凈化室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、溫度儀等一系列監(jiān)測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。
10) 除塵器配置濾袋固定框，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
11) 除塵器配置壓縮空氣炮清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
12) 除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。
