龍潔高壓靜電收塵器
人氣:1933 發(fā)布時間:2009-12-11 14:48 關(guān)鍵詞:靜電除塵器 產(chǎn)品型號: 應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制 產(chǎn)品價格:面議 |
高壓靜電收塵器適用于對電廠循環(huán)流化床鍋爐,水泥廠窯頭、窯尾,鋼廠冶煉爐等煙氣的過濾。
1、循環(huán)流化床鍋爐煙塵的基本特點
循環(huán)流化床鍋爐燃煤適應(yīng)性強,爐內(nèi)噴鈣脫硫率高達(dá)90%以上。但由于爐內(nèi)摻鈣脫硫而較大幅度地降低了煙氣中SO2的含量,對提高除塵效率帶來負(fù)面影響,同時煙塵中鈣的化合物含量大量增加,這都導(dǎo)致煙塵比電阻增高。由于摻鈣和脫硫,增加了大量的粉塵,使得煙氣的含塵量大幅度地增加。因此,循環(huán)流化床鍋爐煙塵有三個明顯的特點:
一是比電阻高,容易產(chǎn)生反電暈;二是進(jìn)口含塵量大,容易產(chǎn)生電暈封閉;三是灰塵粘度較大,易造成極板和極線沾灰。所以用于這種工況條件下的電除塵器除了常規(guī)電站電除塵器的通用要求以外,防止反電暈和電暈封閉現(xiàn)象的產(chǎn)生,如何減少或防止陽極板、陰極線粘灰,如何減少電場溫降,提高零部件壽命及可靠性,改善極配型式是保證設(shè)計除塵效率和運行安全可靠的技術(shù)關(guān)鍵。
2、保證除塵效率的措施
根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐煙氣條件,我們在設(shè)計中采取了以下針對性的技術(shù)措施,以確保高壓靜電收塵器的效率、壽命及可靠性。
A、正確選型:確保電除塵器的效率
選擇電除塵器的規(guī)格大小,布置方式(即選型)是保證除塵效率的關(guān)鍵。選型過大,會增加投資,造成浪費。選型過小,使排放達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),滿足不了設(shè)計要求,后果會更加嚴(yán)重。本公司根據(jù)國外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)計算機選型來選定電除塵器規(guī)格大小。再根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來確定電除塵器的布置方式(特別是進(jìn)、出口封頭的方式)。
B、極間距的確定
國內(nèi)外許多研究者從不同角度進(jìn)行試驗,幾乎得出同樣的結(jié)論:在電站電除塵器中,在相同體積的條件下,400mm以上間距可以獲得比300mm間距更高的除塵效率。研究結(jié)果表明,隨著極間距的增大,極板上的電流密度分布趨于均勻。一方面陽極板的有效利用率得到了提高; 另一方面, 遏止了極板上電流密度過于集中的局部地區(qū)產(chǎn)生反電暈的可能, 二者都促進(jìn)了除塵效率的提高, 對比試驗還表明,在相同的工況條件下,極間距從300mm增大到400mm以上, 操作電壓可大大提高,從而大大提高了除塵效率。不僅如此,400mm極間距以上, 其內(nèi)部維修顯然要比300mm間距方便。所以,自80 年代末以來 ,幾乎不再在電站除塵器中采用300mm間距, 循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣煙塵比電阻高, 且煙氣含塵大。400mm以上間距可以較為有效的遏止由于高比電阻引起的反電暈現(xiàn)象,且不會由于高含塵量而引起電暈封閉,這都是保證除塵效率的重要條件。鑒于上述原因,循環(huán)流化床鍋爐用電除塵器同極間距以采用400mm以上為宜。
C、合理的極配型式--電場480C型陽極板配整體管形芒剌線
480C型陽極板, 板面壓有溝槽, 使之易于吸附粉塵。兩旁的折邊不僅增加了極板的剛性,而且作為防風(fēng)溝還可以防止粉塵的二次飛揚。振打加速度傳遞良好,易于清灰。單位集塵面積的重量較輕,在高溫和振打作用下,抗變形能力強。由于它結(jié)構(gòu)合理,優(yōu)點十分突出,所以是目前采用最多的一種極板。循環(huán)流化床鍋爐用電除塵器也宜選用這種陽極板。
電暈線的選用至關(guān)重要。循環(huán)流化床鍋爐用電除塵器對電暈線有四大要求:⑴適應(yīng)高比電阻;⑵適應(yīng)高含塵量;⑶極線放電放電點不粘灰;⑷檢修的間隔周期長。基本要求有二個:一是牢固可靠,二是電氣性能好。本公司采用的新型管型芒刺線基本具備上述條件,即循環(huán)流化床鍋爐用電除塵器合適的陰極線。
目前國內(nèi)通用的“RS”線具有堅固耐用,不斷線、起暈電壓低、放電強烈、電流密度大等優(yōu)點,但電流密度不夠均勻,降低了有效的收塵面積,也就是說,降低了陽極板的有效利用率,這是該極線的缺點。
我公司采用的新型管型芒刺線,消滅了原芒刺線存在的極板上電流密度為零的“死區(qū)”,新型極線達(dá)到了平均電流密度為σr=0.4, 這對提高陽極板的有效利用率及防止反電暈的效果十分明顯, 新型管型芒刺線主要依靠芒刺尖端放電, 有十分強烈的電風(fēng),在高含塵量條件下,不會產(chǎn)生電暈封閉,在實際運行中可持續(xù)保持運行電壓≥60KV, 從而保證電除塵器的高效運行。
D、氣流分布裝置,保證氣流分布的均勻性
氣流分布均勻性是提高除塵效率的先決條件,它的重要性是眾所周知的。我們在吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上采用了阻流加導(dǎo)流的氣流分布形式,雖也有多孔板,但孔徑大,開孔率高, 阻力較小,決不會堵孔。而且多孔板兩邊設(shè)置有導(dǎo)流作用的折邊,大大地增加了氣流分布板剛性,即使在相當(dāng)強的渦流作用下,也決不會像一般平板那樣產(chǎn)生撕裂。在此基礎(chǔ)上,在適當(dāng)部位加設(shè)導(dǎo)流板,這不僅可以保證氣流分布的均勻性,而且它可以對進(jìn)入電除塵器的煙氣進(jìn)行粗除塵,其除塵效率是相當(dāng)明顯的。除下的灰塵,通過進(jìn)口封頭下底板落入第一電場的灰斗內(nèi)。
E、在出口封頭中設(shè)置槽形板,增加細(xì)粉塵的捕集
末電場粉塵特點是顆粒細(xì),粘性大,煙溫低,粉塵本身荷有負(fù)電,清灰困難,特別是流化床鍋爐粉塵比電阻偏高,處理不當(dāng)會引起反電暈,除在板配上選擇高壓低電流運行外,在出口封頭大端設(shè)置槽形板是捕集細(xì)顆粒粉塵的有效措施,由于粉塵自身荷電撞擊在槽形板上具有電除塵器功能,槽形板使粉塵凝聚成大顆粒在煙氣流速的沖擊下同時具備機械除塵的效果,這是在電場有效空間內(nèi)改善除塵效率的一項重要措施。
F、防止陽極板、陰極線粘灰的技術(shù)措施
⑴選用電風(fēng)強烈,不會產(chǎn)生電暈封閉新型芒刺線
⑵適當(dāng)增加振打力,并在結(jié)構(gòu)上采取必要的措施,盡可能使振打力的分布均勻。
良好的振打清灰效果必須從振打加速度、振打頻率、振幅三大要素綜合考慮,在陽極板、陰極線型式、結(jié)構(gòu)特定的前提下,在保持有效清灰而不引起二次飛揚,重點是考慮有效的振打加速度值,由于流化床鍋爐的粉塵粘度、粒度有別于常規(guī)鍋爐,同一電除塵器不同電場粉塵性質(zhì)的不一致性這一特點,在振打機理方面相似于粘性粉塵的振打機理技術(shù),在振打傳動及機構(gòu)的設(shè)計上不僅考慮溫度,粉塵條件下可活動零件的磨損、安裝施工中的誤差所引起的設(shè)備可靠性影響,既保持在運行中有效清灰,又不使振打力過大所引起的二次飛揚,以最合適的振打加速度使沉結(jié)在極線與極板表面的粉塵剝離極板,灰塵以片狀下滑。
⑶設(shè)計可靠的保溫結(jié)構(gòu),最大限度地減少在電除塵器內(nèi)煙氣的溫降,以確保煙氣溫度高于露點溫度。
⑷嚴(yán)格控制殼體的漏風(fēng)率。因為“漏入”的冷風(fēng)會使局部區(qū)域的溫度降低,導(dǎo)致局部結(jié)露而粘灰,同時對設(shè)備壽命帶來影響。
⑸采用雙層人孔門,如果人孔門密封性不好,就容易漏風(fēng)。因為漏入的是冷風(fēng),在人孔門附近的極板、極線就容易變形,影響正常的極間距而降低電除塵器的運行電壓。因此,循環(huán)流化床鍋爐電除塵器必須采用雙層人孔門。由于采取雙層結(jié)構(gòu),所以不僅密封性好,而且保溫效果也好。
3、保證運行安全可靠的措施
電除塵器實際運行中,最常見的事故為陰極線斷線或掉線,振打錘脫落,絕緣子破碎和灰斗堵灰,如果能防止以上“四大事故”的發(fā)生,則電除塵器運行的可靠性就會大大提高。
A、保證陰極線不斷線、掉線
新型管型芒刺線,它的支撐主體是φ20圓管, 強度大, 剛性好, 運行中保證不會斷線。同時在連接二端設(shè)置了專用保護(hù)套,使極線永不會脫落。
B、保證振打錘頭不掉
無論陰極振打還是陽極振打,設(shè)計中采用的振打錘頭,經(jīng)過模擬試驗,這種錘頭經(jīng)過實際打擊100萬次后,尚可繼續(xù)使用。100萬次意味著錘頭在工業(yè)電除塵器振打最頻繁的第一電場中作用20年的打擊次數(shù), 并在安裝調(diào)試中采用了特殊結(jié)構(gòu), 確保同軸度的實現(xiàn), 使其在惡劣工況條件下不磨損。
C、保證灰斗暢通,確保輸灰系統(tǒng)的正常工作
⑴灰斗傾角大于60°,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)置圓弧板,消滅死角。
⑵良好的灰斗保溫、保證順利卸灰、防止產(chǎn)生堵灰。
由于循環(huán)流化床鍋爐燃燒特點,使得煙氣粉塵具有粘性,為了保證灰斗卸灰順暢,在灰斗設(shè)計中一方面考慮較大的卸灰角度,并在灰斗四角設(shè)置圓弧板,防止灰斗結(jié)灰起拱,更重要的在于灰斗的良好保溫,充分保證灰斗中結(jié)灰溫度在煙氣露點以上20℃左右, 防止灰塵結(jié)露粘結(jié)而發(fā)生堵灰現(xiàn)象,使灰具有良好的流動性。
⑶增設(shè)灰斗捅灰孔,必要時可打開,以便清除出灰口咽喉處的積灰。
D、防止絕緣子結(jié)灰產(chǎn)生爬電擊穿
陰極振打和陽極吊掛絕緣子暴露在電場內(nèi),具有粘性的粉塵容易粘附在絕緣子表面而產(chǎn)生爬電擊穿現(xiàn)象,因此,我們在陰極振打與陰極吊掛絕緣子室內(nèi)均加設(shè)電加熱,防止灰塵粘結(jié),從而保證電除塵器安全可靠運行。
4、電氣控制的保證措施
流化床鍋爐粉塵的主要特點是粉塵細(xì),粘度大,比電阻高;覊m層上的電荷不容易釋放,使灰塵表面積累較多的負(fù)電荷,這些負(fù)電荷為阻止帶負(fù)電的粉塵向極板靠近,影響收塵。當(dāng)電荷逐漸積累后到一定值時,灰塵層中的氣體被擊穿,也就是產(chǎn)生了反電暈。
高壓電源的控制功能中設(shè)置了反電暈檢測功能,當(dāng)粉塵比電阻較高時,特別是除塵器的極配造成電流密度不均勻,此時局部反電暈極易發(fā)生,當(dāng)反電暈現(xiàn)象嚴(yán)重時,伏安特性曲線將上翹并斜率反轉(zhuǎn)。
檢測反電暈實際上是檢測除塵器的動態(tài)阻抗,由此可探知極板積灰狀態(tài)。當(dāng)檢測到有反電暈發(fā)生時可判知極板積灰過厚,即時啟動振打。由于流化床鍋爐粉塵細(xì),粘度大,為了增加清灰效果,當(dāng)振打啟動時,其指令同時輸入高壓主控器,進(jìn)行降壓供電,降低靜電吸附力,以提高清灰效果。