黃銅氧氣球閥
人氣:1134 發(fā)布時(shí)間:2012-08-01 20:15 關(guān)鍵詞:球閥 產(chǎn)品型號(hào):QY347F 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格:面議 |
QY347F氧氣球閥,不銹鋼氧氣球閥,黃銅氧氣球閥,克萊德品牌,型號(hào):QY347F。由于銅球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇黃銅球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮黃銅球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火。
通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用黃銅球閥。
公稱口徑:DN15-600
公稱壓力:0.6MPa-4.0MPa
適用溫度:≤150℃
適用介質(zhì):氧氣、氮?dú)獾?br />
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ASME B16.10, GB12221 。
氧氣閥門生產(chǎn)流程
1、閥體及配件鑄造(選用蠟型鋁模,鑄造的閥體閥蓋等配件.優(yōu)點(diǎn)在于外觀平整、壁厚均勻和沙眼氣孔少的特點(diǎn)。)
2、探傷、側(cè)壁厚(選用有色探傷液和檢測(cè)壁厚是否均勻達(dá)標(biāo)。)
3、滾沙 (去除閥體及配件表面粘連的沙土和灰塵等雜質(zhì)。達(dá)到外面美觀。)
4、打磨(閥體及配件外表表面有不平整的位置,用磨光機(jī)打磨處理待下次拋沙處理。)
5、拋沙(最后一次外表表面處理,和滾沙不一樣的是拋沙用的拋丸比滾沙的更細(xì)小。拋出來的表面更加美觀均勻色澤統(tǒng)一。)
6、加工(用專業(yè)的機(jī)床設(shè)備加工閥體及配件的法蘭面和密封面,加工好再用鉆床加工法蘭眼等等細(xì)節(jié)。)
7、酸洗(把加工好的閥體及配件等放入酸洗池中泡去閥體、配件等表面上油脂和灰塵。)
8、研磨密封(用精密度的精細(xì)砂紙把密封圈磨成鏡面效果以便有良好的密封性能。)
9、脫脂裝配(裝配前用四氯化碳清洗閥體、閥蓋、閥桿等配件,然后裝配成半成品閥門。)
10、閥門壓力測(cè)試(強(qiáng)度為閥門的1.5倍的壓力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),如:1.6Mpa=2.5Mpa打壓的閥門保證不能出現(xiàn)沙眼泄露后合格。)
11、密封測(cè)壓(閥門壓力的1.1倍計(jì)算,如:1.6MPa=1.75Mpa閥門密封也要保證不能出現(xiàn)泄露才算合格。)
12、半成品外表處理(閥門打壓合格后安裝帶有‘禁油’字樣的有機(jī)玻璃,然后在防塵支架上刷上鮮艷的橘黃色防銹油漆,再清理干凈閥門表面。)
13、紫外線等檢測(cè)(再次察看打壓好的閥門是否有產(chǎn)生綠光。如有從新清理脫脂,直到合格。)
14、驗(yàn)收包裝(上面全部已經(jīng)符合要求后,待檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后,再用封蓋蓋好法蘭,后用塑料袋套好后放入木箱包裝完畢進(jìn)入無灰塵倉(cāng)庫(kù),等待出廠發(fā)貨。
銅氧氣管路專用球閥的性能范圍 Specifications
公稱通徑(DN) |
15-300 |
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公稱壓力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
|
試驗(yàn)壓力 |
強(qiáng)度 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
密封 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
|
適用溫度 |
≤150℃ |
|||
適用介質(zhì) |
氧氣 |
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閥 體 |
硅黃銅 |
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閥 桿 |
不銹鋼 |
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閥 芯 |
銅、不銹鋼 |
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填 料 |
聚四氟乙烯 |