江蘇“氨法脫硫”歷經(jīng)10年磨練終獲肯定
來源：北極星電力新聞網(wǎng) 閱讀：2414 更新時間：2009-10-27 16:27廣西新擴(kuò)建的大型燃煤發(fā)電基地—田東電廠，在把強(qiáng)大電力源源不斷輸送到華南電網(wǎng)的同時，還承擔(dān)了生產(chǎn)與銷售硫酸銨化肥的任務(wù)。只見2Xl35MW發(fā)電機(jī)組在煙氣脫硫中，產(chǎn)生出大量的硫酸銨產(chǎn)品，正從兩條包裝線上推出一包包硫酸銨成品，這是近日在現(xiàn)場看到的情景。據(jù)悉，這座目前全球最大的氨法脫硫工程，經(jīng)過168小時試運(yùn)考核表明，脫硫效率達(dá)到了96.2%，脫硝率為49%，氨利用率達(dá)到98%，年削減二氧化硫4.8萬噸。在確保煙氣脫硫穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的同時，每年還產(chǎn)出硫酸銨產(chǎn)品達(dá)10萬噸。
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江南環(huán)保公司建成的全球最大的氨法脫硫工程 |
近日，由中國電力企業(yè)聯(lián)合會在廣西南寧市組織召開了“氨法脫硫技術(shù)現(xiàn)場評議會”，來自國家發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部、廣西電網(wǎng)公司和華能集團(tuán)、國電集團(tuán)、華電集團(tuán)、大唐集團(tuán)、中電投集團(tuán)、華能國際、大唐國際、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會等單位的眾多專家齊聚南寧市，現(xiàn)場評議了由江蘇新世紀(jì)江南環(huán)保公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氨法脫硫技術(shù)成果。
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氨法脫硫現(xiàn)場評議會會場 |
進(jìn)入“十五”以來，在我國大型燃煤鍋爐煙氣脫硫中，基本被“石灰石-石膏法”技術(shù)“一統(tǒng)天下”，現(xiàn)在，每年產(chǎn)生的石膏達(dá)到了3500萬噸，成為煙氣脫硫之后，又一污染治理的“沉重負(fù)擔(dān)”。1998年江蘇江南環(huán)保公司成立了環(huán)保設(shè)備研究所，開始另辟新徑，致力于氨法脫硫的技術(shù)攻關(guān)。該技術(shù)巧妙利用廢氨水，對煙氣中的二氧化硫進(jìn)行治理，在有效實(shí)現(xiàn)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放的同時，還源源產(chǎn)生出優(yōu)質(zhì)的硫酸銨化肥，基本實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫運(yùn)行的“零費(fèi)用”，達(dá)到了“以廢治廢、以廢生肥”的目的。
2000年，江南環(huán)保公司這一自主研發(fā)的氨法脫硫技術(shù)列入了江蘇省“火炬項目”計劃，并于第二年通過了省科技廳主持的成果鑒定。經(jīng)過10年不懈努力與實(shí)踐，江南環(huán)保公司現(xiàn)已擁有氨法脫硫方面的發(fā)明專利4項，實(shí)用新型專利12項，另有7項專利申請已獲受理，從而，形成了一整套自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，涵蓋了氨法脫硫的全部核心技術(shù)。同時，江南環(huán)保公司在氨法脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上，又研發(fā)出了脫硫與脫硝一體化技術(shù)，總脫硝率達(dá)到了55%左右。
在“石灰石-石膏法”技術(shù)“一統(tǒng)”我國大型燃煤鍋爐煙氣脫硫市場的情況下，江南環(huán)保公司異軍突起，適時推出的氨法脫硫新技術(shù)，引起了我國煙氣脫硫界的高度關(guān)注。從2004年4月，江南環(huán)保公司總承包了天津堿廠第一個氨法脫硫工程以來，已在全國各地建成了15個大型氨法脫硫工程，并已通過了環(huán)保監(jiān)測考核與驗(yàn)收，還有8個工程正在抓緊建設(shè)。繼2008年2月，江南環(huán)保公司建成了亞洲最大的揚(yáng)子石化熱電廠氨法脫硫工程之后，前不久，該公司又在廣西田東電廠建成了全球最大氨法脫硫工程，并順利通過了l68小時考核驗(yàn)收。
與“石灰石-石膏法”技術(shù)相比更環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)的氨法脫硫技術(shù)創(chuàng)立，為我國煙氣脫硫領(lǐng)域創(chuàng)立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“領(lǐng)地”，樹起了“標(biāo)桿”。2008年受國家有關(guān)方面委托，江南環(huán)保公司作為第一編制單位，起草和編制了《火電廠煙氣脫硫工程(氨法)技術(shù)規(guī)范》。
歷經(jīng)10年堅韌不拔的磨練，我國煙氣脫硫界如何對氨法脫硫作出客觀評價？在廣西南寧市，由中國電力企業(yè)聯(lián)合會組織我國煙氣脫硫界的權(quán)威人士組織專家組，對江南環(huán)保公司這一具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)成果進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場評議。專家組認(rèn)為，氨法脫硫技術(shù)使用氨作為吸收劑，產(chǎn)生的產(chǎn)品--硫酸銨化肥，既使回收了硫資源，又在工藝過程中做到無廢水和廢渣排放，是一項可實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“綠色”脫硫工藝。對燃用含硫量較高的煤、附近有穩(wěn)定的氨資源、副產(chǎn)品硫酸銨有良好市場的電站鍋爐和工業(yè)爐窯，氨法脫硫是一種較好的煙氣脫硫技術(shù)。對因燃煤含硫量增大，原脫硫裝置不能滿足環(huán)保要求的脫硫設(shè)施，有條件的也可選用氨法進(jìn)行脫硫改造。
專家們還認(rèn)為，江南環(huán)保公司的氨法脫硫技術(shù)主要特點(diǎn)是：吸收塔為集吸收、氧化、結(jié)晶為一體的三段組合塔；利用進(jìn)口煙氣熱量濃縮結(jié)晶，節(jié)約能源；低濃度溶液氧化，高濃度溶液結(jié)晶，氧化效率高；多點(diǎn)加氨，針對不同部位的要求進(jìn)行控制；可直接使用液氨；硫酸銨干燥尾氣返回吸收塔；回收的硫酸銨有較好的經(jīng)濟(jì)效益等，通過多年的研發(fā)和實(shí)踐，已形成了具有20多項專利的自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)。
專家組還認(rèn)為，江南環(huán)保公司的氨法脫硫技術(shù)已在化工、電力等行業(yè)建成10余套氨法脫硫裝置，積累了較為豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，工藝已趨成熟，設(shè)計與施工管理能力較強(qiáng)，具備了在更大燃煤鍋爐和爐窯上開展示范工程建設(shè)的良好基礎(chǔ)。
