浮動(dòng)床在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)與操作方法
來源：四川潔明之晨環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司 閱讀：2414 更新時(shí)間：2011-02-25 11:04
浮動(dòng)床離子交換器屬于再生固定床的一種，對于高硬度原水的處理及水質(zhì)比較差的水源硬度處理比現(xiàn)在市場上的一般全自動(dòng)閥固定床設(shè)備有其獨(dú)特的優(yōu)勢。
1．浮動(dòng)床離子交換器工作原理
浮動(dòng)床離子交換器內(nèi)幾乎裝滿離子交換劑，上部自由空間僅2%—5%。原水從浮動(dòng)床下部進(jìn)入，從上部流出。交換劑層處于懸浮狀態(tài)，但浮而不亂，仍為壓實(shí)狀態(tài)。在交換器底部，有很薄的水墊層。在水的流量波動(dòng)時(shí)，交換劑受水流的沖動(dòng)以及本身重力的作用而上下浮動(dòng)，故有浮動(dòng)床之稱。
再生時(shí)，再生液從浮動(dòng)床上部進(jìn)入，首先與上部交換劑接觸，使之具有很高的再生度。再生液向下流動(dòng)，到失效程度最高的底層交換劑時(shí)，盡管再生劑中反離子濃度較大，但仍能發(fā)揮作用。因此，浮動(dòng)床的這種逆流再生方式和通常的逆流再生固定床一樣。由于出水處交換劑保護(hù)層的質(zhì)量好，再生過程中反離子的影響小，浮動(dòng)床也具有出水水質(zhì)好、再生劑耗量低、排放的廢液少、設(shè)備體積小、出水量大、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。另外，它的交換劑裝量多，工作周期長，周期制水量增加，并對原水水質(zhì)變化的適應(yīng)性增強(qiáng)，也適合于高交換流速運(yùn)行。
浮動(dòng)床的亂層只有在運(yùn)行過程中才可能發(fā)生，只要保持運(yùn)行流速大于1.5m/h，交換劑層底部的水墊層高度小于100mm，浮動(dòng)床的亂層問題是可以避免的。
2．浮動(dòng)床離子交換器的結(jié)構(gòu)
浮動(dòng)床離子交換器的結(jié)構(gòu)與固定床水處理設(shè)備基本相同，但有特殊要求。如圖4—4所示，主要包括如下裝置。
（1）上部分配裝置 有兩個(gè)作用。1在運(yùn)行或向上清洗時(shí)作為疏水裝置；2在再生或向下清洗時(shí)為再生液或清洗水的分配裝置。
（2）惰性樹脂層 在上部分配裝置的下邊，放置一層厚約為200mm的惰性樹脂。用于防止破碎樹脂堵塞濾網(wǎng)，提高水流的分配均勻性和減少設(shè)備的阻力。
（3）床層和水墊層 在上下分配裝置之間的為床層和水墊層。運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，床層在上水墊層在下；再生狀態(tài)時(shí)，水墊層在上，床層在下。
床層高度一般為1.5~3.0m，由于交換劑在轉(zhuǎn)型時(shí)體積會發(fā)生變化，所以在一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)床層高度也會有變化。
水墊層的作用，一是作為床層變化的緩沖高度；二是使水流或再生劑分配均勻。水墊層的高度應(yīng)適當(dāng)，過高易使床在成床或落床時(shí)亂層，不足又會使床層在膨脹時(shí)沒有足夠的緩沖高度，使交換劑受到壓縮而產(chǎn)生結(jié)塊、擠碎、清洗時(shí)間長以及運(yùn)行阻力增大等問題。交換劑經(jīng)再生后用水力壓實(shí)，水墊層高度應(yīng)在100mm以下。
（4）下部分配裝置 在運(yùn)行或順洗時(shí)，作為水流分配裝置；在再生或清洗時(shí)，起支承交換劑層和疏水的作用。因此下部分配裝置應(yīng)能布水均勻。
（5）體內(nèi)取樣管 為了保證出口水質(zhì)量，可在交換劑層表面下200~300mm處安裝取樣管，取出水樣。
（6）空氣管 浮動(dòng)床最高點(diǎn)裝有空氣管和管閥，下端部裝置水帽式濾網(wǎng)，防止交換劑漏出。
（7）窺視孔 在本體上、中、下各設(shè)一個(gè)窺視孔，用于觀察交換器內(nèi)部交換劑的數(shù)量和工作情況。
（8）管道與閥門 浮動(dòng)床本體允許較高的流速，一般管道內(nèi)流速以1~3m/s為宜，閥門也要相應(yīng)選擇較大的尺寸。下部排污出口要用倒“U”型管，以防止再生和下流清洗時(shí)交換劑曾內(nèi)侵入空氣。無倒“U”管時(shí)，在再生和正洗階段要調(diào)整下部排污閥門的開啟度，以保持交換器內(nèi)壓力不小于0.05MPa，防止進(jìn)入空氣。
3．附屬設(shè)備
（1）體外清洗裝置 因浮動(dòng)床本體內(nèi)裝滿樹脂，無法在體內(nèi)進(jìn)行清洗，因此，需設(shè)有體外清洗樹脂的專用設(shè)備，目前有空氣擦洗器和樹脂清洗器兩種。
空氣擦洗器的直徑比交換器大。使用時(shí)靠水力將樹脂輸送到空氣擦洗器，
并使水面距樹脂層上部100mm左右，然后送壓縮空氣進(jìn)行擦洗。將樹脂表面的污物擦凈后，從下部進(jìn)水，有上部出水，進(jìn)行反洗，洗凈后將樹脂送回交換器。樹脂的輸出、輸入要用成品水，不可用原水，以免影響樹脂的再生程度。對于除鹽系統(tǒng)，陽樹脂與陰樹脂要分別使用不同的空氣擦洗器，以防樹脂混淆？諝獠料雌魃涎b有防止樹脂漏出的壓縮空氣噴咀、樹脂輸送管、樹脂補(bǔ)充或卸出管和上中下三個(gè)突窺視孔等。
樹脂清洗器與空氣擦洗器相似，但沒有壓縮空氣管，樹脂清洗器與離子交換器的直徑相同。樹脂從離子交換器上部進(jìn)入，操作時(shí)必須調(diào)整進(jìn)水速度，以使清洗器內(nèi)保持一定量的樹脂。樹脂層的膨脹高度，應(yīng)控制在樹脂清洗器上部。在清洗至取出水樣透明無懸浮物時(shí)，將樹脂送回離子交換器。
（2）儀表 為便于操作，在交換器或者管道上裝有運(yùn)行終點(diǎn)計(jì)、壓力表和流量表等服務(wù)于工藝操作的附屬設(shè)備。
4．操作方法
浮床的運(yùn)行操作包括落床、再生、置換、正洗、順洗和運(yùn)行等六個(gè)步驟。
（1）落床 當(dāng)浮動(dòng)床運(yùn)行操作到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，關(guān)閉原水進(jìn)口閥和成品水出口閥，其余各閥也應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，事實(shí)重力落床；為避免亂層，可先開空氣閥，并迅速打開排水閥，進(jìn)行排水落床。
（2）再生 落床后，全部閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。再生時(shí)，開啟再生液入口閥和倒U形上的排水閥，使一定濃度和體積的再生液自上而下流經(jīng)床層，由倒U形管排出。再生流速一般為5~10m/h，具體取值可通過調(diào)整試驗(yàn)確定。再生過程中，要防止再生液漏進(jìn)被處理水中，并注意觀察下部有無樹脂漏出。
用食鹽再生，用量為60kg/m3樹脂，鹽液濃度為2%~4%；用鹽酸再生，濃鹽酸用量為40kg/m3樹脂，濃度為2%~3%；用硫酸再生，濃硫酸用量為30kg/m3樹脂，濃度為1%；用氫氧化鈉再生時(shí)，固體氫氧化鈉用量為15kg/m3樹脂，濃度為0.5%~1%。
（3）置換 進(jìn)完再生液后，關(guān)再生液進(jìn)口閥，并打開正洗水進(jìn)口閥，以與進(jìn)再生液相同的流速進(jìn)行置換。置換時(shí)間一般為15~30min。
（4）正洗 開大正洗水進(jìn)口閥，以10~15m/s的流速清洗，此時(shí)廢液濃度迅速下降。取下部排水水樣分析，當(dāng)水樣中[C1—]不大于正洗水[C1—]100mg/L、除鹽系統(tǒng)陽床不大于正洗水強(qiáng)酸根0.5mmol/L、陰床電導(dǎo)率不大于100S/cm（或堿度小于0.5mmol/L）時(shí)，關(guān)閉清洗水進(jìn)口閥和倒U型管上排水閥。
（5）順洗（向上流清洗） 開入口水閥與上部排污閥，觀察樹脂成床與水墊層的情況。此時(shí)以20-30m/h的流速對成床清洗，至出水合格時(shí)，再打開處理水出口閥，關(guān)上部排污閥，即可投入運(yùn)行送水，一般清洗時(shí)間只需3~5min。
（6）運(yùn)行 在送水過程中，要注意壓力表和流量表的指示，并定期分析出水水質(zhì)，作好記錄。浮動(dòng)床的最低流速為7m/h，最高可達(dá)60m/h，一般運(yùn)行流速控制在20~40m/h。
當(dāng)陽床運(yùn)行2~3個(gè)月，陰床運(yùn)行4~6月后，要將樹脂送入空氣擦洗器或者樹脂清洗器進(jìn)行一次體外清洗。如果沒有空氣擦洗器或清洗器時(shí)，可在交換器上加裝高位塑料槽或臨時(shí)水箱代替清洗器。
5．特點(diǎn)
（1）出水水質(zhì)好 一般鈉型浮動(dòng)床出水硬度小于5mmol/l，只要頂部200~300mm不亂層，就能保證出水水質(zhì)。對進(jìn)水的適應(yīng)能力強(qiáng)。
（2）再生劑比耗低 浮動(dòng)床再生劑比耗一般為1.1~1.4，再生劑的利用率為70%~90%。由于再生劑的利用率高，排放廢液少，減輕了對環(huán)境的污染。
（3）運(yùn)行流速高 浮動(dòng)床允許在7~60m/h的流速下運(yùn)行，一般流速20m/h。固定床改為浮動(dòng)床后，其效率提高1~1.5倍，周期制水量也可以提高20%~40%。
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單 浮動(dòng)床不需中間排液裝置，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞。
（5）運(yùn)行操作簡單 其操作比順流再生固定床還要簡單，省去了反洗操作。
（6）自用水率低 由于浮動(dòng)床的再生液濃度低，過剩量少，反洗次數(shù)少，正洗也容易洗凈，故而自用水率低。
（7）必須嚴(yán)格控制運(yùn)行終點(diǎn) 浮動(dòng)床的運(yùn)行流速高、工作層厚度薄，所以在快到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，離子漏過量增加很快。如不及時(shí)停止運(yùn)行，出水水質(zhì)會很快惡化。因此，必須加強(qiáng)監(jiān)督，可通過體內(nèi)取樣管取樣化驗(yàn)，以便及早發(fā)現(xiàn)終點(diǎn)，停止運(yùn)行。
（8）要定期進(jìn)行體外清洗 由于浮動(dòng)床內(nèi)樹脂基本填滿，每次再生前都不進(jìn)行反洗，因此要定期進(jìn)行體外清洗。
為應(yīng)用和推廣浮動(dòng)床離子交換技術(shù)，近年來，許多科研部門和生產(chǎn)單位都在積極探索，已在交換器材料、結(jié)構(gòu)、整體成套供應(yīng)及多路閥自動(dòng)控制方面作了不少工作，比較成功的有自動(dòng)浮床軟水器（全稱ZF型自動(dòng)浮床軟水器）、自控單閥多柱浮床（又稱ZDF自動(dòng)切換鈉離子交換器）、體內(nèi)抽氣擦洗式浮床、S型浮動(dòng)床、提升床、清洗床和雙室沸騰浮動(dòng)床等。這些新型床和逆流再生新工藝的應(yīng)用以及設(shè)備自動(dòng)化水平的提高，大大地提高了固定床中交換劑的利用率和設(shè)備的效率，改善了出水水質(zhì)，降低了運(yùn)行費(fèi)用，從而發(fā)展了固定床離子交換水處理技術(shù)。
