從實現(xiàn)穩(wěn)定焚燒和低污染排放角度上講，只有在生活垃圾熱值超過一定值的基礎上，才能實現(xiàn)穩(wěn)定焚燒同時實現(xiàn)污染物排放控制的目的。一般的垃圾焚燒爐不添加輔助燃料時要求最低垃圾熱值在6000kJ/kg（1400kcal/kg）以上。在燃用我國4180kJ/kg(1000kcal /kg)的低熱值原生垃圾的情況下，必須添加輔助燃料。輔助燃料的選擇需要考慮運行的經(jīng)濟性。在達到同樣混合熱值的條件下，采用輔助燃料的煤量是油的兩倍左右，但煤的價格遠低于油的價格，因此從經(jīng)濟角度及燃料來源等角度來考慮，輔助燃料采用煤更為符合中國國情。通過組織流化床燃燒結(jié)合輔助煤的作用可以實現(xiàn)焚燒爐內(nèi)溫度場充分均勻和可控，對于垃圾中的揮發(fā)份和固定碳的燃燼是非常有效的，不會產(chǎn)生大量的未燃燼物質(zhì)，如碳黑、 CO及PAHs等有機污染物，更為有效的是生活垃圾中摻燒一定的煤可大幅度抑制二噁英的生成。通過浙江大學在燃燒過程二噁英排放的大量研究結(jié)果表明，將垃圾與煤混燒可以顯著抑制二噁英的生成。通過試驗驗證了SO₂的存在是抑制二噁英生成的主要原因。同時，SO₂可以使催化劑Cu中毒，從而降低了Cu的催化活性。催化劑Cu在二噁英的生成過程中的主要作用體現(xiàn)在催化劑Cu中毒可抑制從頭合成和前驅(qū)物反應生成二噁英。加入煤后垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英濃度降低的原因還在于燃燒效率的提高，未完全燃燒產(chǎn)生的有機物減少，煤中含有的礦物質(zhì)吸附催化劑和氯，形成S取代的有機物。

經(jīng)過多年的研究開發(fā)，杭州錦江集團已經(jīng)將異重循環(huán)流化床垃圾焚燒技術應用于國內(nèi)很多地區(qū)的垃圾焚燒發(fā)電項目建設。開發(fā)了單臺垃圾處理量為150、200、 250、300、350、400噸/天焚燒鍋爐的系列化產(chǎn)品，單廠垃圾焚燒規(guī)模已經(jīng)達到了1600t/d，在生活垃圾焚燒發(fā)電的產(chǎn)業(yè)化運作中表現(xiàn)出了很強的競爭力。

循環(huán)流化床垃圾電廠建設的典型代表工程，杭州800噸/日大規(guī)模清潔焚燒處理城市生活垃圾高技術產(chǎn)業(yè)化示范工程，其中1臺為200噸/日異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，2臺為300噸/日異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，配置2臺6MW汽輪發(fā)電機組，2002年投入運行。2004年，由浙江省科技廳主持，國家電網(wǎng)公司黃其勵院士和中國礦業(yè)大學陳清如院士等組成的鑒定委員會通過了對項目的驗收，鑒定意見認為本項目“研究成果總體居國內(nèi)領先并達到國際先進水平，在焚燒處理低熱值城市生活垃圾的某些基礎研究方面處國際領先水平”。為了表彰對我國高技術產(chǎn)業(yè)化所作的貢獻，國家發(fā)展改革委對工程授予“國家高技術產(chǎn)業(yè)化示范工程”牌匾。