在鋼鐵、冶煉和機(jī)加工等行業(yè)的諸多流程中（冷軋、熱軋、金屬加工、酸浸、拋光等）都會(huì)產(chǎn)生大量的含油廢水。傳統(tǒng)的處理方法（化學(xué)破乳法、充氣浮選法以、各種重力分離法等）不但無法有效除油，產(chǎn)生大量難以處理的廢油污泥，不能達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。還具有處理工藝冗長(zhǎng)，處理成本高，占地面積大等缺點(diǎn)。

        凱發(fā)采用自己的專利膜產(chǎn)品與高效的膜分離處理技術(shù)，有效解決了含油廢水的分離難題。能將乳化油強(qiáng)制截流，回收油、脫膜液和洗滌劑，出水經(jīng)過進(jìn)一步處理后達(dá)到排放或回用要求，甚至油、脫膜液和洗滌劑都可回收和循環(huán)使用。

膜分離技術(shù)在乳化油廢水處理中的應(yīng)用

        乳化油廢水成分非常復(fù)雜，主要含有礦物油、乳化劑、表面活性劑等，特別是油和油脂的含量很高，不但油份以微米和亞微米級(jí)大小的粒子存在，性質(zhì)十分穩(wěn)定，且含有很高的COD，直接排放會(huì)給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。由于含油廢水具有抗混凝性，傳統(tǒng)典型化學(xué)方法在處理油水分離上往往無能為力。另外，傳統(tǒng)的介質(zhì)過濾器（沙濾、無煙煤）也很難去除小于20µm的細(xì)小油滴。

        凱發(fā)運(yùn)用專利的無機(jī)膜產(chǎn)品（陶瓷中空纖維膜和不銹鋼管式膜）設(shè)計(jì)并建造系統(tǒng)。有效地解決了乳化油廢水和其他高粘度、高固含量苛刻的工業(yè)流體分離應(yīng)用的難題，相比其他無機(jī)膜分離系統(tǒng)，凱發(fā)無機(jī)膜分離系統(tǒng)能夠徹底解決其他膜分離應(yīng)用中存在的密封復(fù)雜、易泄露、生產(chǎn)安全性不高，清洗不徹底，膜壽命短，運(yùn)行成本高等問題。

        憑借穩(wěn)定的性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)，凱發(fā)無機(jī)膜分離系統(tǒng)已成功應(yīng)用于工業(yè)化乳化油廢水處理。應(yīng)用結(jié)果表明：出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，膜清洗再生容易，生產(chǎn)安全性高，運(yùn)行成本低。凱發(fā)無機(jī)膜分離系統(tǒng)為乳化油廢水處理，提供了最為經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。