中石油大連石化廢水回用項(xiàng)目案例
來源：美國海德能公司 閱讀：5417 更新時(shí)間：2009-08-03 15:40大連石化始建于1933年，是國內(nèi)歷史最長(zhǎng)的煉化企業(yè)之一。20世紀(jì)末，大連石化原油年加工能力為1050萬噸，在國際煉化企業(yè)日趨大型化的形勢(shì)下，要提高國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增強(qiáng)生產(chǎn)能力。2000年，大連石化開始籌劃年2000萬噸含硫原油擴(kuò)能改造項(xiàng)目，這個(gè)項(xiàng)目的目標(biāo)是將大連石化的原油年加工能力翻一番，達(dá)到2050萬噸，成為國內(nèi)規(guī)模最大的煉油基地。當(dāng)時(shí)，大連石化確定了一個(gè)原則，那就是企業(yè)擴(kuò)大原油加工能力不得增加外部供水量。據(jù)測(cè)算，大連石化年原油加工能力達(dá)到2050萬噸后，每天淡水用量缺口2.6萬噸，開辟新水源成為大連石化實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重要前提。
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隨著對(duì)水資源利用領(lǐng)域認(rèn)識(shí)的不斷拓展，大連石化把目光投向了廢水回用，并于2004年開始著手建設(shè)一期10000噸/天廢水再利用項(xiàng)目。經(jīng)過仔細(xì)的研究決定采用雙膜法進(jìn)行廢水的深度處理，并最終達(dá)到回用水質(zhì)，保證企業(yè)的用水需求。
伴隨著一期項(xiàng)目的成功，2009年6月大連石化又完成了20000噸/天二期項(xiàng)目，使得總處理能力達(dá)到30000噸/天。該項(xiàng)目的工藝流程如下：
春柳河市政污水廠——籃式過濾器——換熱器——原水罐——生化池——快沉池——
DAF濾池——DAF產(chǎn)水池——超濾——超濾產(chǎn)水池——一級(jí)反滲透——一級(jí)反滲透產(chǎn)水池
——二級(jí)反滲透——二級(jí)反滲透產(chǎn)水池——脫氣塔——除鹽水箱
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其中，二期20000噸/天的反滲透系統(tǒng)采用了日東電工/美國海德能公司的增強(qiáng)型抗污染反滲透膜元件——PROC10。該膜元件具備了更寬的進(jìn)水隔網(wǎng)（34 mil），同時(shí)保持了400 ft2的有效膜面積，使其稱為全球第一支同時(shí)具備以上技術(shù)參數(shù)的反滲透膜元件。同時(shí)，該抗污染膜元件的耐堿清洗能力極強(qiáng)，清洗pH值范圍可達(dá)1 – 12，在不超過25攝氏度的清洗條件下，甚至可以達(dá)到13。以上特征均使得該型膜元件更能應(yīng)對(duì)復(fù)雜的給水條件，在廢水再利用領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
該項(xiàng)目反滲透系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：
4×5000 m3/d，32:15排列，7芯裝壓力容器，總計(jì)1316支PROC10型膜元件。進(jìn)水水溫約為24攝氏度，運(yùn)行壓力0.80 MPa，系統(tǒng)壓差僅0.10 MPa。系統(tǒng)回收率為70 %，脫鹽率約為98.5 – 99.0 %。
