一、概述

全世界酵母年產(chǎn)量300 多萬噸，被廣泛應(yīng)用于釀酒、食品、中醫(yī)藥、飼料、化妝品等領(lǐng)域。酵母抽提物作為一種新型的營養(yǎng)物質(zhì)，富含多種氨基酸和多肽，在調(diào)味品市場上越來越受到消費(fèi)者的喜愛。酵母是利用糖較強(qiáng)的微生物，因而在廢糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酵母之后的廢水中有機(jī)物很難再被生物處理掉，這就是酵母行業(yè)廢水難以生物處理的主要原因。

以廢糖蜜為主要原料的酵母廢水，由于含有較高的黑色素、酚類以及焦糖等物質(zhì)，顏色較深，呈棕黑色；廢水中含約0.5%干物質(zhì)，主要成分為酵母蛋白質(zhì)、纖維素、膠體物質(zhì)，以及未被充分利用的廢糖蜜中的營養(yǎng)成分如殘?zhí)堑取慕湍敢后w發(fā)酵罐中分離的酵母廢水，COD 30000—70 000 mg/L，最高可達(dá)110 000 mg/L，綜合廢水的COD在8000—22000 mg/L。

二、常規(guī)處理方法

酵母廢水中含有高濃度的有機(jī)物，國內(nèi)外均采用生物處理系統(tǒng)做為其主要的處理方式，加上調(diào)節(jié)、酸化等前處理及化學(xué)混凝、氣浮、砂濾等后處理過程。國內(nèi)的大型酵母企業(yè)多采用A2O 處理工藝，厭氧處理階段COD 去除率為65-80%，好氧處理階段的COD 去除率普遍較低，為30-40%。酵母廢水經(jīng)厭氧-好氧（－缺氧）生物系統(tǒng)處理后，出水COD 能達(dá)到1000- 1800mg/L，色度去除效果較差。廢水中殘余的污染物單純采用生物處理手段已經(jīng)難以去除，為滿足排放法律法規(guī)對殘余COD、色度的要求，必須輔以深度處理方法。

三、酵母廢水的海馳處理技術(shù)

[生化組合工藝+海馳復(fù)合催化微電解+后處理]是海馳環(huán)保處理酵母廢水的核心技術(shù)。

經(jīng)過海馳技術(shù)預(yù)處理的生化工藝出水可達(dá)到COD 300—600 mg/L，經(jīng)海馳微電解+后處理單元后，最終出水COD值 150—200mg/L，色度為50—100倍，完全達(dá)到《國家酵母工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿）要求，接近國家一級直排標(biāo)準(zhǔn)。

四、應(yīng)用工程

中型酵母廠生產(chǎn)廢水處理項(xiàng)目，水量1000 m3/d，綜合廢水進(jìn)水COD值為15000—22000mg/L。

五、處理工藝

酵母綜合廢水 ——→ 調(diào)節(jié)池 ——→ UASB ——→ 海馳微電解——→ AO組合工藝 ——→ 海馳降解濾床 ——→ 沉淀 ——→ 排放

六、進(jìn)出水指標(biāo)及工藝參數(shù)

總停留時間HRT小于150小時；

運(yùn)行成本（直接費(fèi)用）≤4.2元/噸，相當(dāng)于國內(nèi)大型酵母企業(yè)已建成系統(tǒng)目前每噸廢水處理成本的30%。