FDP系列氣箱脈沖袋收塵器是我公司在消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)點的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出的新一代環(huán)保型高科技產(chǎn)品。該系列袋收塵器，集分室反吹和脈沖噴吹等優(yōu)點于一體，既克服了分室反吹時動能強度不夠的缺點，又?jǐn)U大了袋收塵器的使用范圍，有效的提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。

能處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的高濃度氣體，成為與O—Sepa類選粉機、立式磨配套的成品回收設(shè)備。該系列產(chǎn)品目前已被廣泛應(yīng)用于水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。

工作原理

FDP 系列氣箱脈沖袋收塵器本體分割成數(shù)個箱區(qū)，每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)收塵器過濾含塵氣體一定時間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號，第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流，然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于 0.5MPa 的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后（大約 6~15 秒時間），提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述過程對各箱區(qū)分別進(jìn)行清灰處理，清灰時，逐箱隔離，自動控制，輪換進(jìn)行。

性能特點

1 、各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)控制，確保清灰效果。

2 、整個箱體設(shè)計采用了獨特的進(jìn)氣口和出氣口總管結(jié)構(gòu)，灰斗延伸到進(jìn)氣口總管下，具有預(yù)收塵的效果，不會產(chǎn)生水平直管堵塞的現(xiàn)象。

3 、該系列袋收塵器集分室反吹和噴吹脈沖清灰及預(yù)收塵等特點，能處理含塵濃度較高的氣體。

4 、該系列袋收塵器，采用整箱大脈沖閥 2 寸半（英寸）反吹噴射清灰，換袋時可直接從頂部抽出濾袋，維護(hù)簡單、方便。

5 、清灰控制方式分為定時、定阻兩種：

定時控制 是根據(jù)設(shè)備在實際運行工況下，達(dá)到設(shè)計阻力所需時間來確定清灰周期的各項時間參數(shù)，實現(xiàn)周期性自動輪流清灰、卸灰。

定阻控制 是根據(jù)事先設(shè)定的收塵器阻力來控制輪流清灰、卸灰等動作。

6 、清灰操作方式分為微機處理自動控制、手動操作兩種：

計算機系統(tǒng)自動控制 是根據(jù)定時控制或定壓控制的設(shè)定參數(shù)，由計算機系統(tǒng)進(jìn)行自動清灰控制，并可通過計算機進(jìn)行參數(shù)的修訂。

手動操作 （通常在調(diào)試階段使用）是操作人員根據(jù)設(shè)備在實際工況下正常運行的經(jīng)驗參數(shù)，按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進(jìn)行清灰操作。

型號說明

F D PM XX — X

F D ----- 豐德科技　PM ----- 氣箱脈沖袋收塵器XX ----- 每室過濾面積（㎡）X　 ----- 分室數(shù)（個）

選型參數(shù)及選型原則
1 、用戶可參照 技術(shù)性能表及 設(shè)備外形及基礎(chǔ)附圖進(jìn)行設(shè)計選型，并明確控制方式，是否有保溫要求。

2 、當(dāng)該樣本中的定型產(chǎn)品不能滿足用戶工藝要求時，本公司可根據(jù)用戶提出的要求及現(xiàn)場情況，對產(chǎn)品進(jìn)行特殊設(shè)計、制造。

3 、設(shè)備使用條件

a 、運行阻力：負(fù)載運行一般控制在 1500 ～ 1700Pa 。

b 、運行溫度：入口溫度根據(jù)濾料材質(zhì)確定。為了防止結(jié)露，正常運行溫度應(yīng)高于過濾氣體的露點溫度 10 ℃以上，反之應(yīng)采取保溫措施。

c 、入口粉塵濃度：分 &gt100g/Nm 3 和≤ 100g/Nm 3 。

d 、過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣體量。為了保證收塵器的高效率和濾袋壽命，過濾風(fēng)速一般控制在 1.0~1.2m/min 之間。

e 、收塵器承受負(fù)壓： 9000Pa 。

f 、 FDP 系列氣箱脈沖袋收塵器采用的濾料 , 可根據(jù)入口濃度、氣體溫度、含濕量確定配置不同濾料。